[实用新型]一种喷浆机传送带清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷浆机传送带清洗系统，属于皮革加工技术领域。

背景技术

在皮革加工过程中，尤其在整理过程中，需要在皮革的表面喷射或涂刷上一层薄薄的色浆、修饰剂、固定剂、光亮剂、油脂等，以改善皮革的外观或物理性能。我们将能完成上述操作任务的一类机械设备，通称为喷涂机械设备。喷涂机械设备喷出的浆料通常是由压缩空气驱动，以雾状撒向待喷的皮革，由于喷出的雾状颗粒分布不均匀，中间集中，四周分散，喷射流横截面较大，在实现“有革则喷，无革不喷”功能时，喷涂超前与滞后量相对较大，精度难以达到要求，并造成耗浆量大、机器成本及故障率高、环境污染严重等后果。除了喷洒在皮革表面的浆料以外，还有一部分浆料黏附在传送带上，在传送带经过干燥室时被干燥，干燥后的浆料强度高，黏着力强，设备运行一段时间以后，传送带上的浆料越来越厚，增加了传送带的运行阻力。传送带上附着很多染料余液，传送皮料时容易污染其他皮料，而且清洗时需要停工，一般需要2-3天清洗一次，如果工期忙，需要半天清洗一次，对企业来讲，非常影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型的喷浆机传送带清洗系统。

本实用新型所述的喷浆机传送带清洗系统包括：传动辊，光电检测装置，喷室，喷枪，旋转编码器，传送带，主传动辊，传动编码器，电脑控制箱，干燥室，冷却出料室，所述的喷枪和旋转编码器设置在喷室内，所述的传送带绕过主传动辊以后进入清洗水槽，在该清洗水槽内部设置有从动辊，所述的传送带绕过从动辊以后又依次绕过过渡辊和支撑辊，在从动辊和过渡辊之间设置有刷辊，该刷辊与传送带紧密接触，用于从传送带上刮除浆料。

所述的光电检测装置与电脑控制箱保持电连接，电脑控制箱与旋转编码器保持电连接，当光电检测装置检测到有皮革通过的时候，电脑控制箱控制旋转编码器发出旋转信号，进一步控制喷枪旋转并向皮革喷涂浆料。

所述的清洗水槽内装有清水或有机稀释剂，刷辊的至少一部分浸泡在清水或有机稀释剂中。

所述的刷辊全部浸泡在清水或有机稀释剂中。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型所述的喷浆机传送带清洗系统结构合理，能够实现自动清洗，并且清洗过程中不需要停工，大大提高了工作效率，减少了人工。

附图说明

图1为本实用新型所述的喷浆机传送带清洗系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述的辊系统

其中，1-传动辊，2-光电检测装置，3-喷室，4-喷枪，5-旋转编码器，6-传送带，7-主传动辊，8-传动编码器，9-电脑控制箱，10-干燥室，11-冷却出料室，12-蒸发器，13-刷辊，14-从动辊，15-过渡辊，16-支撑辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述的喷浆机传送带清洗系统包括：传动辊1，光电检测装置2，喷室3，喷枪4，旋转编码器5，传送带6，主传动辊7，传动编码器8，电脑控制箱9，干燥室10，冷却出料室11，所述的喷枪4和旋转编码器5设置在喷室3内，所述的传送带6绕过主传动辊7以后进入清洗水槽12，在该清洗水槽12内部设置有从动辊14，所述的传送带6绕过从动辊14以后又依次绕过过渡辊15和支撑辊16，在从动辊14和过渡辊15之间设置有刷辊13，该刷辊13与传送带6紧密接触，用于从传送带6上刮除浆料。

所述的光电检测装置2与电脑控制箱9保持电连接，电脑控制箱9与旋转编码器5保持电连接，当光电检测装置2检测到有皮革通过的时候，电脑控制箱9控制旋转编码器5发出旋转信号，进一步控制喷枪4旋转并向皮革喷涂浆料。

所述的清洗水槽12内装有清水或有机稀释剂，刷辊13的至少一部分浸泡在清水或有机稀释剂中。

所述的刷辊13全部浸泡在清水或有机稀释剂中。