[实用新型]蜂窝式夹心铝板型材

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种型材，特别一种蜂 窝式夹心铝板型材。

背景技术

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我 国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第 一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45％， 再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增 长0.6％；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5％， 铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费 量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧 化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1％，预计2008全 年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增 长12.9％，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9 万吨，比2007年同期增长38.3％，预计2008全年产量将达到1400 万吨。

目前市场上销售的全钢通路地板以发泡水泥、硫酸钙为填充 物。其缺点是：单位面积密度大，单板(600×600)的标准通路地 板重量达15.5kg，增加建筑的承载，影响建筑使用寿命；增加了 安装的劳动强度；隔热、隔音效果差。

现有的铝板型材虽然质量比较低，但是，它的整体材料还是 铝件，只是相对的降低了其重量。对于板材要求更低的场合，其 不能适用。

中国专利其公开号CN201420135092X提供了“一种铝蜂窝夹 芯地板”，其包括上面板、下面板、侧板以及铝蜂窝夹芯，铝蜂窝 夹芯设置在上面板与下面板之间，铝蜂窝夹芯为正方形，上面板 与下面板为实木面板，铝蜂窝夹芯包括多个粘结设置在一块的六 棱柱蜂巢，上面板、下面板及侧板形成一个盒体，该正方形盒体 与铝蜂窝夹芯之间依次设置有防静电封边、镀锌钢板以及铝衬板； 上面板以及下面板外侧均设置有防静电贴面层，铝蜂窝夹芯地板 设置为正方体地板。

可以看出，上述的蜂窝地板结构简单，降低了地板的成本， 提高了地板的使用寿命，由于采用了铝蜂窝芯作为地板的夹芯层， 减少了地板的重量，使地板的安装更加方便，且能够达到环保、 防火、防潮、防噪音的效果。

但是，上述的蜂窝板中上下面板的结构过于复杂，而且，上 面板、下面板与铝蜂窝夹芯之间的连接不牢固。

现有的其它铝型材板也都存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一 种强度高且质量轻的蜂窝式夹心铝板型材。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蜂窝式夹心铝板型材，包括呈板状的板体，其特征在于， 所述的板体包括外层板和内层板，所述外层板呈长板状且其内部 具有为空腔的安装腔，所述内层板为铝型材蜂窝板，上述外层板 一端开口且在端口处具有可拆卸式的连接机构，上述的内层板位 于外层板的安装腔内且内层板的两端分别被紧压在安装腔底部和 连接机构之间。

内层板由于是铝型材蜂窝板，因此，它的质量比较轻。由于 外层板将内层板包覆，因此，整个型材具有足够强度的同时其质 量还比较轻。

连接机构的设置不仅能使内层板与外层板连接稳定，而且， 其拆卸也比较方便，具有很高的实用价值。

在上述的蜂窝式夹心铝板型材中，所述的连接机构包括连接 在外层板安装腔端口处的盖板。

盖板与外层板安装腔端口处相匹配，从而稳定的将内层板定 位在外层板内。

在上述的蜂窝式夹心铝板型材中，所述的安装腔内还连接有 至少两根呈长板状的隔板，所述隔板与相邻的外层板之间或者隔 板与隔板之间形成上述的安装腔，所述内层板上具有若干相邻的 蜂窝状通孔，所述内层板的通孔抵靠在隔板侧部。

隔板的设置可以连接更多的内层板，进一步提高其强度的同 时还尽量的减轻了其重量。

在上述的蜂窝式夹心铝板型材中，所述隔板上还固连有柔性 的接触垫。

接触垫使内层板与隔板之间为柔性接触，能避免内层板松动， 不会发生噪音。

在上述的蜂窝式夹心铝板型材中，所述的接触垫为橡胶片且 接触垫通过胶水固连在隔板上。

通过胶水能将橡胶材料的接触垫牢固的连接在隔板上。