[实用新型]一种球墨铸铁钢纤维井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井盖，特别是涉及一种由球墨铸铁一体式井盖骨架与钢纤维混凝土制备的井盖。

背景技术

城市道路中各种井设施需要大量的井盖，目前使用的井盖多为铸铁盖或钢筋混凝土井盖，钢筋混凝土井盖强度不足，损坏严重，同时由于自重大，检修井设备自启困难，而铸铁井盖造价高，震动响声较大且经常丢失，时常有行人和车辆跌落井中，带来经济损失和不良的社会影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造价较低、震动噪音较小且抗压强度能够承受重载荷的井盖。

为解决上诉问题，本实用新型提出一种球墨铸铁钢纤维井盖，包括:由钢筋骨架和钢纤维混凝土浇筑而成的柱形井圈和由球墨铸铁一体式井盖骨架和钢纤维混凝土组合制备而成的盖板，所述井圈呈阶梯状，包括内侧柱与外侧柱，所述内侧柱上端面均匀设置有六个凹槽，所述球墨铸铁一体式井盖骨架主要由主骨架、边框、副筋、加强筋组成，所述主骨架为拱形并呈六角星形，且星形的六个顶角均与所述边框相连接，所述拱形主骨架自与边框连接处向球墨铸铁一体式井盖骨架中心延伸形成穹顶，所述副筋设置在主骨架主体六角星形的六个凹角处，且两端分别与主骨架与边框连接，所述加强筋设置在主骨架上表面，所述边框下边沿的内底端设有支撑托板。

优选地，本实用新型所述的一种球墨铸铁钢纤维井盖的球墨铸铁一体式井盖骨架上下侧面均填充钢纤维混凝土并形成一个整体制备井盖盖板。上侧面填充钢纤维混凝土形成平面制备成盖板正面，下侧面填充钢纤维混凝土包裹球墨铸铁一体式井盖骨架制备盖板背面，所述主骨架与边框相接处凸起，球墨铸铁一体式井盖骨架的边框包裹钢纤维混凝土制备的边沿，并在盖板边缘对称位置留有井盖开启孔。

优选地，本实用新型所述的一种球墨铸铁钢纤维井盖，所述主骨架对称位置的两个顶角与边框连接部分为矩形状，且靠近所述边框处为圆弧状一端朝向主骨架的U形凸出部并留有井盖开启孔，其余四个顶角与边框连接部分为矩形状且靠近边框一端凸出部为矩形状。

优选地，本实用新型所述的一种球墨铸铁钢纤维井盖，所述主骨架主体六角星形中心位置开有一大圆孔，圆孔周围均匀分布六个小圆孔，每个小圆孔与主骨架主体六角星形的顶角之间设置一个三角形孔。

优选地，本实用新型所述的一种球墨铸铁钢纤维井盖，所述盖板对应于一个井盖开启孔的位置设置一U形并留有穿孔的外凸耳子，所述盖板背面右侧对应于另一个开启孔外侧设有凹口，井圈的外侧柱对应于盖板U形外凸耳子位置设置有内六角螺栓螺母预埋件，井圈的内侧柱上表面对应于所述盖板凹口位置还设置有“7”形机械扣。

优选地，所述的一种球墨铸铁钢纤维井盖，所述井圈的外侧柱高度为140mm，宽度为96mm，内侧柱高度为80mm，宽度为110mm。

本实用新型技术方案采用的球墨铸铁钢纤维井盖结构能够增加载重能力，球墨一体式井盖骨架采用熔化的铁水经球化浸热处理后浇筑于模具中生产，材质类似于钢质，且物美价廉、外形美观、经久耐用、强度高且质量轻，钢纤维混凝土粘接力非常强，有效保证了井盖盖板的整体强度，进一步增大了井盖的承载能力。井盖可根据实际需要设置形状，如圆形、方形或正六边形。

本实用新型技术方案采用钢纤维混凝土包裹井盖骨架，使得井盖骨架与空气隔绝，杜绝锈蚀。另外盖板与井圈配合使用时，盖板背面的凸起与井圈内侧柱上端面的凹槽吻合，且盖板的铸铁边沿与井圈的混凝土表面接触，可有效降低震动噪音。

本实用新型技术方案的盖板盖合时，所述外凸耳子与井圈外侧柱上的螺母预埋件通过螺栓固定，“7”形机械扣与凹口卡合，使得井盖不能开启，达到防盗目的。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型提出一种球墨铸铁钢纤维井盖，通过采用主骨架主体为拱形且呈六角星形的球墨铸铁一体式井盖骨架与钢纤维混凝土组合制备井盖盖板，增加井盖承载能力，同时制备成本下降，球墨铸铁钢纤维混凝土井盖盖板与钢纤维混凝土井圈配合使用，由于盖板与井圈的接触是混凝土与球铁的接触，可有效降低震动噪音，在井圈上设置机械扣具有防盗功能。

附图说明

图1是球墨铸铁一体式井盖骨架俯视图，

图2是球墨铸铁一体式井盖骨架仰视图，

图3是图1的剖视图，

图4是盖板成品俯视图，

图5是盖板成品仰视图，

图6是井圈俯视图，

图7是图6中A的放大图，

图8是图6中B的放大图，

图9是图6的剖视图，