[实用新型]转筒式水渣过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置结构技术领域，尤其涉及一种转筒式水渣过滤装置。

背景技术

转筒式水渣过滤装置是整个渣处理系统工艺中的核心设备。高炉的水渣过滤装置是通过驱动装置转动转筒，转筒利用重力作用自动分离渣和水，分离后的水通过泵循环利用，渣通过运输皮带供工业第二次利用，产生经济效益。因此，为了满足正常工作，产生更多效益，必须保证和提高该设备的可靠性，以减少检修维护时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转筒式水渣过滤装置，旨在提高其设备的运行可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转筒式水渣过滤装置，包括转筒和支架，还包括安装于所述支架上的小链轮，所述转筒上固定有大链轮，所述小链轮和大链轮均设置有两条，每一所述小链轮对应设置一驱动装置，所述驱动装置包括依次连接的驱动电机、离合器以及减速器，所述减速器的输出轴通过万向节与小链轮连接以驱动其转动，所述小链轮通过链条带动大链轮转动，所述离合器为快速切换离合器且采用单齿啮合结构。

优选地，两套所述驱动装置相互独立设置，分体布置。

优选地，所述转筒两侧均套设有支撑环，该支撑环包括内支撑环以及套于内支撑环外且与其固定连接的外支撑环，所述内支撑环和外支撑环为可拆卸连接。

优选地，所述内支撑环和外支撑环通过销轴加螺栓的方式进行固定连接。

本实用新型提出的转筒式水渣过滤装置，通过采用双驱动装置的方式，两台驱动电机互切换工作，从而减少了对小链轮和大链轮等传动零件的磨损，降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命，若其中某台电机出现故障，可以立即启用另一台电机，保证了正常生产，提高了整个设备的运行可靠性，减少了设备检修维护时间。另外，设置偏心角度大的万向节作为传递驱动力的部件，实现了将驱动装置与支架之间的距离拉大，增加了检修空间；并且与皮带机等其他部件不干涉，保证了渣在脱水后的顺利运出；同时大偏心量的采用，使小链轮移动的距离增加，保证了链条的张紧空间，可以延长链条的使用寿命。另外，离合器采用单齿啮合结构，方便与减速器快速啮合在一起。

附图说明

图1为本实用新型转筒式水渣过滤装置优选实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型转筒式水渣过滤装置中支撑环的结构示意图；

图3为本实用新型转筒式水渣过滤装置中离合器的结构示意图；

图4为图3所示的离合器在A-A方向的局部剖视结构示意图。

图中序号：1－减速器、2－离合器、3-驱动电机，4－万向节、5－小链轮、6－支架、7－链条、8－皮带机、9－大链轮、10－转筒、11－外支撑环、12－销轴、13－螺栓、14－内支撑环。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图3和图4，本优选实施例中，转筒式水渣过滤装置，包括转筒10和支架6，还包括安装于支架6上的小链轮5，转筒10的固定有大链轮9，小链轮5和大链轮9均设置有两条，每一所述小链轮5对应设置一驱动装置，驱动装置包括依次连接的驱动电机3、离合器2以及减速器1，减速器1的输出轴通过万向节4与小链轮5连接以驱动其转动，小链轮5通过链条7带动大链轮9转动，离合器2为快速切换离合器且采用单齿啮合结构。链条7套于小链轮5和大链轮9上。

本实施例中，两套驱动装置相互独立设置，分体布置。

万向节3为非标万向节，其长度根据检修空间等因素来进行设定。进一步地，参照图2，转筒10两侧均套设有支撑环，支撑环包括内支撑环14以及套于内支撑环14外且与其固定连接的外支撑环11，内支撑环14和外支撑环11为可拆卸连接。具体地，内支撑环14和外支撑环11通过销轴12加螺栓13的方式进行固定连接。