[实用新型]一种全自动油漆工具铁杆攻丝机的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，具体是一种全自动油漆工具铁杆攻丝机的上料机构。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床， 攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深 受广大用户的关爱。它避免了车床和钻床攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不 易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。但现有的攻丝机大都为半自动攻丝 机，需要人工上攻丝机，然后手动攻丝。

手动上攻丝机会耗费较长时间，浪费大量的人工，效率低下。且在手动攻丝时，攻丝 的质量主要取决于工人的技术水平，由于工人的水平参差不齐，攻丝的质量没有保障。长 时间进行机械式切断工作，工人容易产生疲劳，这就很可能会导致误操作，造成受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动油漆工具铁杆攻丝机的上料机构，以解决上述 背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动油漆工具铁杆攻丝机的上料机构，包括料架，所述料架上方左侧设有左侧 料斗，料架上方右侧设有右侧料斗，左侧料斗和右侧料斗对称设置；左侧料斗和右侧料斗 下端均开设有导向槽，支撑杆的两端均位于所述导向槽内，支撑杆上安装有拨块，支撑杆 下方设有气缸，气缸驱动连接支撑杆；料架上安装有拨料电机，拨料电机的输出轴上安装 有调节块，拨料电机驱动连接调节块；料架下方安装有上料轮，伺服电机通过同步带轮驱 动连接上料轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料轮为三个，三个上料轮平行排列，上料轮上 开设有沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够 实现自动上料，工作效率高，节省了大量的人力，降低生产成本。降低了工人的劳动强度， 避免工人过度疲劳，杜绝了误操作情况的发生，防止工人受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图中：1-左侧料斗，2-伺服电机，3-拨料电机，4-同步带轮，5-右侧料斗，6-拨块， 7-气缸，8-料架，9-上料轮，10-调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种全自动油漆工具铁杆攻丝机的上料机构，包括料架8，所述料架8 上方左侧设有左侧料斗1，料架8上方右侧设有右侧料斗5，左侧料斗1和右侧料斗5对 称设置；左侧料斗1和右侧料斗5用于放置未攻丝的铁杆。左侧料斗1和右侧料斗5下端 均开设有导向槽，支撑杆的两端均位于所述导向槽内，支撑杆上安装有拨块6，支撑杆下 方设有气缸7，气缸7驱动连接支撑杆；气缸7能够带动拨块6在导向槽中上下往复运动。 料架8上安装有拨料电机3，拨料电机3的输出轴上安装有调节块10，拨料电机3驱动连 接调节块10；料架8下方安装有上料轮9，伺服电机2通过同步带轮4驱动连接上料轮9。

进一步的，本实用新型所述上料轮9为三个，三个上料轮9平行排列，上料轮9上开 设有沟槽。拨料电机3驱动调节块10转动，将铁杆导入上料轮9上的沟槽中。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，将未攻丝的铁杆放入左侧料斗1和右侧料斗5内，启动设备，使气缸7推 动拨块6做循环往复的上下运动，使铁杆落入左侧料斗1和右侧料斗5下端的槽中，拨料 电机3驱动调节块10旋转，将铁杆导入下方三个并行排列的上料轮9上的沟槽中，左侧 料斗1旋转一定角度，使铁杆落入夹紧块的V型槽口处进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。