[实用新型]一种全自动光纤切割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤设备技术领域，具体涉及一种全自动光纤切割刀。

背景技术

光纤切割刀用于切割剥除涂覆层之后的裸纤，整均匀的端面可以用于器 件封装、冷接和放电熔接。目前，光纤切割刀采用手动调节弹片位置拉直光 纤和手动启动机械式光纤切割刀的推进切割，而且大多数的切割刀是采用刀 片直接切割。但是，现有这种切割刀的运用比较繁琐，主要依靠技术人员的 操作技术，被切割后的光纤切割面平整均匀度不稳定。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种全自动光纤切割 刀。

本实用新型公开了一种全自动光纤切割刀，包括夹具台、夹具平移台和 切割刀平移台，还包括控制器，第一电机，第二电机和微动开关；

所述控制器与所述第一电机、第二电机相连，所述第一电机与夹具平移 台相连，所述第二电机与切割刀平移台相连；

所述控制器与所述微动开关相连，所述微动开关包括第一微动开关、第 二微动开关和第三微动开关；所述第一微动开关、第二微动开关分别设置在 夹具平移台、切割刀平移台的初始位置处，所述第三微动开关设置在夹具台 上。

作为本实用新型进一步改进，所述切割刀平移台上固定有超声波切割刀。

作为本实用新型进一步改进，所述控制器包括单片机和电机驱动芯片， 所述单片机与电机驱动芯片相连，电机驱动芯片与第一电机和第二电机相连， 微动开关与单片机相连。

作为本实用新型进一步改进，所述第一电机和第二电机均选用12V直流 减速电机。

作为本实用新型进一步改进，所述夹具台上设有可移动夹具，第三微动 开关位于可移动夹具的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开的全自动光纤切割刀，通过控制器控制第一电机、第二 电机的转速实现对夹具平移台速度和切割刀平移台速度的控制，保证光纤的 有效拉直和切割；通过设置微动开关控制其初始位置，位置精确，实现了夹 具平移台和切割刀平移台的自动复位；本实用新型实现了光纤切割的全自动， 有效减小了切割误差，提高了光纤切割的成功率；同时结构简单，运行平稳， 可以广泛的推广应用；

选用超声波切割刀，把高频率电流转换成高频率的机械运动，使石英刀 头以每秒数以千万计的频率垂直光纤运动对光纤进行切割，保证了光纤切割 面的平整均匀度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的全自动光纤切割刀的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的控制器控制电机的结构框图；

图3为本实用新型一种实施例公开的全自动光纤切割刀电机驱动芯片的 驱动电路图；

图4为本实用新型一种实施例公开的全自动光纤切割刀运行流程图。

图中：1：第一电机；2：第二电机；3：第一微动开关；4：第二微动开 关；5：第三微动开关；6：夹具平移台；7：切割刀平移台；8：夹具台；9： 控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的 范围。

本实用新型公开了一种全自动光纤切割刀，包括夹具台，夹具平移台， 切割刀平移台，控制器，第一电机，第二电机和微动开关；控制器包括单片 机和电机驱动芯片，单片机与电机驱动芯片相连，电机驱动芯片分别与第一 电机、第二电机相连，第一电机与夹具平移台相连，第二电机与切割刀平移 台相连；单片机与微动开关相连，微动开关包括第一微动开关、第二微动开 关和第三微动开关；第一微动开关、第二微动开关分别设置在夹具平移台、 切割刀平移台的初始位置处，第三微动开关设置在夹具台上。

下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1～2所示，本实用新型所述的一种全自动光纤切割刀，包括夹具台8， 夹具平移台6，切割刀平移台7，控制器9，第一电机1，第二电机2和微动 开关；