[实用新型]一种用于液体金属的转运料桶的卸料部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种用于液体金属的转运 料桶的卸料部件。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。 中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达 到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中， 待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热 至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属 甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，目前许多企业在铸造 时，都是采用失蜡法，这种方法的前提是通过相应的模具先制作蜡模，然后 通过蜡模制备外壳，将外壳进行紧固，内部除蜡，最后进行金属浇筑，金属 浇筑时，首先必须将金属熔炼成液体然后通过相应的转运装置进行转运，传 统的转运方式是通过人工或者机械将转运装置转运至指定位置，然后通过人 工将其进行倾倒，这种方式不仅对于人工有着很大的浪费，同时由于液体金 属，温度较高，稍有不慎还会造成工伤，危害性极大。

现有技术中，有一种用于液体金属的转运料桶，它只有一根固定轴，通 过转动固定轴，来进行卸料，通过一根轴转动，费力，而且轴的扭力过大， 容易折断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，牢固安全，使 用效果明显的用于液体金属的转运料桶的卸料部件。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于液体金属的转运料桶的卸料部件，包括料桶，所述的料桶的两 侧外壁均设置有一固定轴，所述的固定轴上均固定设置有一拉杆，所述的拉 杆底部通过套环套在固定轴上，所述的拉杆顶部通过支杆进行固定，所述的 支杆上端设置有一挂环，其特征在于：所述的料桶一侧外壁上方固定设有推 杆，所述的拉杆侧部设有弧形滑槽，所述的推杆设在弧形滑槽中。

进一步的，所述的弧形滑槽下部固定设有支撑杆，所述的支撑杆另一端 与拉杆底部固定连接，支撑杆起到加强支撑作用。

进一步的，所述的推杆的外端套有一隔热套。

进一步的，所述的弧形滑槽上部设有卡块，卡块可以将推杆固定在弧形 滑槽上部。

本实用新型使用时，移动卡块，推动推杆，将物料倾倒即可。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，增加了一 根推杆，不仅保证了物料的正常倾倒，同时使用方便快捷，更加省力，效果 明显，实用性好，便于推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卸料部件示意图。

图中：1-料桶2-固定轴3-拉杆4-支杆5-挂环6-推杆7-弧形 滑槽8-支撑杆9-隔热套10-卡块

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图所示，一种用于液体金属的转运料桶的卸料部件，包括料桶1，料桶 1的两侧外壁均设置有一固定轴2，固定轴2上均固定设置有一拉杆3，拉杆3底 部通过套环套在固定轴2上，拉杆3顶部通过支杆4进行固定，支杆4上端设置 有一挂环5，料桶1一侧外壁上方固定设有推杆6，拉杆3侧部设有弧形滑槽7， 推杆6设在弧形滑槽7中。

弧形滑槽7下部固定设有支撑杆8，支撑杆8另一端与拉杆3底部固定连接， 支撑杆8起到加强支撑作用，推杆6的外端套有一隔热套9，弧形滑槽7上部设 有卡块10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。