[实用新型]电容式纱线传感器的检测单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体提供一种应用在纺 织生产中的电容式纱线传感器的检测单元。

背景技术

为了检测和提高纱线质量，在纺织行业中普遍要用到纱线 传感器。纱线传感器包括有多种类型，又以电容式纱线传感器 使用较多。现有技术中的电容式纱线传感器大多采用如下结构 设计：其包括均为U形结构体的外壳和陶瓷部件4，其中外壳 由塑胶材质注塑成型，外壳的外表面上还电镀有一层金属层， 陶瓷部件相配合的定位内置于所述外壳中，且为提高感应灵敏 度，还通常在陶瓷部件的底部上还开设有一供探针定位放置的 探测孔40，形成检测区域；陶瓷部件的具体结构可参见附图1 所示。

上述电容式纱线传感器的结构虽然简单，但也存在有许多 不足之处，如：1)在陶瓷部件的底部开设探测孔，容易造成 陶瓷部件开裂，从而不利于电容式纱线传感器的使用寿命；2) 由于现有技术中仅是依靠探针来提高检测灵敏度，因此整个检 测区域内的灵敏度一致性较差，稍偏离探针的位置就不容易检 测到丝线；此外，现有检测方式属于单路检测，对共模干扰的 抑制性较差，从而造成电容式纱线传感器工作的稳定性降低； 3)如图1所示，陶瓷部件的内侧壁采用直线形结构，一方面 使纱线容易从陶瓷部件内部(即检测区域中)跳出或飘出，不 利于纱线检测；另一方面使电容式纱线传感器的检测单元整体 的抗干扰能力差，易造成电容式纱线传感器的检测单元产生误 动作，降低了纺机系统的稳定性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电容式纱线传 感器的检测单元，该检测单元结构简单合理，灵敏度一致性好， 很好的提高了电容式纱线传感器工作的稳定性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一 种电容式纱线传感器的检测单元，该电容式纱线传感器包括陶 瓷件和外壳，所述陶瓷件包括陶瓷件本体，以该电容式纱线传 感器的使用状态为基准，所述陶瓷件本体为顶端开口的U形体 结构，其由两个平直部、以及一弧形部一体连接而成；两个所 述平直部的内侧壁上分别凸设有第一凸出部，且两个所述第一 凸出部呈对称设置；所述外壳包括一由金属材质制成的外壳本 体，所述外壳本体上具有一顶端开口的U形缺口，所述U形缺 口的内侧壁上还形成有一与所述陶瓷件相配合，并供所述陶瓷 件容置的U形嵌槽；

还在所述陶瓷件本体的下端内部定位设置有一检测单元， 所述检测单元包括皆呈U形的第一排线、第二排线和第三排 线，其中，所述第二排线完全包围于所述第一排线的外侧，且 所述第二排线和第一排线还分别电连接于差分检测器的两个 输入端；所述第三排线包围于所述第二排线的外侧，并接地。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二排线的内侧面与 所述第一排线的外侧面之间的间距为0.1～2mm；

所述第三排线的内侧面与所述第二排线的外侧面之间的 间距为0.1～4mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸出部的上下两 侧分别与所述平直部的内侧壁平滑过渡连接，以形成一段从上 向下倾斜的第一倾斜部、及一段从下向上倾斜的第二倾斜部； 且所述第一倾斜部还延伸至所述平直部的顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述U形嵌槽的两条U 形侧边上还分别一体连接有一包裹边，且两个所述包裹边的竖 向截面形状与所述陶瓷件的竖向截面形状相一致。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述包裹边各包括有 一U形本体，所述U形本体由两个竖直边、以及一弧形边一体 连接而成，两个所述竖直边背向所述U形嵌槽的一侧上还分别 凸设有第二凸出部，且两个所述第二凸出部呈对称设置；

另外每一所述第二凸出部的上下两端还分别与所述竖直 边背向所述U形嵌槽的一侧平滑过渡连接，以形成一段从上向 下倾斜的第三倾斜部、及一段从下向上倾斜的第四倾斜部；且 所述第三倾斜部还延伸至所述竖直边的顶侧。