[实用新型]一种钢壳圆柱锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种钢壳圆柱锂离子电池。

背景技术

锂离子电池能量密度大、倍率性能好，且安全、环保，被广泛应用于电子和动力能源领域。由于生产钢壳圆柱锂离子电池采用的是镍带与电池的壳体底壁连接，因此在生产过程中普遍存在点底不稳定、一致性差、点底虚焊和点底过焊等问题，主要是因为点底焊机稳定性和点底铜针一致性不易控制，且点底效果不易检测。点底过程存在的问题直接影响着钢壳圆柱锂离子电池的性能、电池一致性和电池合格率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种底壁焊接一致性和稳定性好、合格率高的钢壳圆柱锂离子电池。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢壳圆柱锂离子电池，包括钢壳，钢壳带有向上的开口，钢壳内设有电芯，钢壳的开口处连接有盖帽，电芯下面连接有镍带，其特征是，镍带下面连接有负极连接片，钢壳的底壁与负极连接片之间连接有焊锡层。

根据所述的一种钢壳圆柱锂离子电池，其特征是，所述负极连接片的底面中心朝向所述钢壳的底壁隆起，负极连接片的底面中心与钢壳底壁之间的距离小于负极连接片的底面边缘与钢壳底壁之间的距离。

根据所述的一种钢壳圆柱锂离子电池，其特征是，所述负极连接片的底面边缘一体固定连接有挡片，挡片的下端与负极连接片的底面中心相齐平。

根据所述的一种钢壳圆柱锂离子电池，其特征是，所述挡片的下端向外倾斜设置。

本实用新型在现有钢壳圆柱锂离子电池中的条状镍带下面焊接了片状的镍片（即负极连接片），此操作可在电芯入壳前进行，事先将负极连接片焊接在镍带下面，由于此操作是在钢壳外部进行，因此便于操作，且焊接效果好，同时，将热熔液态焊锡事先滴入到钢壳底壁上面，然后再将电芯放入钢壳，使负极连接片压住液态焊锡，待焊锡凝固便完成负极连接片与钢壳的连接，且焊接一致性、稳定性好，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中负极连接片的结构示意图。

附图中：

1、盖帽；2、钢壳；3、电芯；4、焊锡层；5、负极连接片；6、镍带；7、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种钢壳圆柱锂离子电池，如图1和图2所示，包括钢壳2，钢壳2带有向上的开口，钢壳2内设有电芯3，钢壳2的开口处连接有盖帽1，电芯3下面连接有镍带6，镍带6下面连接有负极连接片5，钢壳2的底壁与负极连接片5之间连接有焊锡层4。

所述负极连接片5的底面中心朝向所述钢壳2的底壁隆起，负极连接片5的底面中心与钢壳2底壁之间的距离小于负极连接片5的底面边缘与钢壳2底壁之间的距离。所述负极连接片5的底面边缘一体固定连接有挡片7，挡片7的下端与负极连接片5的底面中心相齐平。所述挡片7的下端向外倾斜设置。

本实用新型主要由钢壳、盖帽、电芯、负极连接片和焊锡层组成，该钢壳为常规外层镀镍钢壳，盖帽为常规组合盖帽，电芯为常规锂离子电池卷心，负极连接片为镍或铜镀镍材质金属片，电芯负极极耳和负极连接片通过超声或激光焊接到一起，负极连接片与钢壳底壁之间夹有焊锡层，并通过焊锡层连接。电芯负极极耳点焊上金属镍片后，可将热熔液态焊锡滴入到钢壳底壁上面，将电芯放入钢壳，金属镍片压住液体焊锡，待焊锡凝固，便完成负极连接片与钢壳的连接，该钢壳圆柱锂离子电池一致性和稳定性好，电池制备合格率高。

在本实用新型中，负极连接片的底面中心与钢壳底壁之间的距离小于负极连接片的底面边缘与钢壳底壁之间的距离，为了使负极连接片的底面中心先与热熔后液态焊锡接触，然后再将焊锡向外挤压，使得负极连接片与钢壳的底壁之间接触密实。负极连接片的底面边缘一体固定连接有挡片，在热熔液态焊锡的用量过多时，避免焊锡向外流动，影响电池质量。