[实用新型]新型尾矿干排筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛选使液体浓缩领域，特别是涉及一种新型尾矿干排筛。

背景技术

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存，其主要意义在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。

尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩机或旋流器+过滤机或压滤机系统，但是该工艺存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

利用选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上最经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用。在上述尾矿干排工艺中，尾矿干排筛起了非常关键的作用，但由于此工艺是发展起来的一种新工艺，大家对采用何种类型的振动筛作为尾矿干排筛才能达到最理想的工艺效果还不太清楚，因此，实际应用中，做尾矿干排的振动筛有许多种类型，参数也不尽相同，因此，工艺效果也不尽相同。造成了现有尾矿干排筛存在的成本能耗较高、噪声大、事故率较高以及你结构复杂和维护不便的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型尾矿干排筛，目的在于解决现有尾矿干排筛存在的成本能耗较高、噪声大、事故率较高以及你结构复杂和维护不便的问题。

其技术方案是，包括筛箱、支承装置、电机和激振器，所述的筛箱包括两相对固定安装的侧板，两侧板底部及右端之间安装有筛板，两侧板底部筛板与水平面成形成角度A，两侧板右端之间筛板与水平面成角度C，所述的激振器对称安装于两侧板的上部，两侧板上相对的激振器之间连接有传动轴，所述传动轴的两端通过万向联轴器与激振器传动连接，其中激振器的动力输入端通过胎式联轴器连接电机，所述的电机与筛箱相隔设置并与地面相固定。

所述两侧板底部之间固定连接有多个均匀排列的下横梁，所述的下横梁上固定有与下横梁相垂直的多个相隔设置的纵梁，所述的筛板由多个单元拼接而成，所述的筛板由聚氨酸酯材料制作而成，所述的筛板固定安装在纵梁上，所述的角度A为-3°，所述的角度C为45°，所述两侧板上部之间固定连接有上横梁。

所述两侧板通过扭剪型高强度螺栓与上、下横梁固定连接。

所述的支承装置包括与两侧板外壁固定连接的承重座，所述的承重座下端设有水平板，所述的平板下方设有安装座，安装座与水平板之间设有压力弹簧。

所述的电机通过电机架与地面相固定，所述的电机架与侧板相隔开。

所述的激振器共两对，各同侧激振器转动中心的连线与水平面成角度B，所述的角度B为45°，所述激振器的震动方向斜向上方并与竖直线成45°角，所述激振器与两侧板之间设有加强板。

所述的胎式联轴器包括两相对且隔开设置的连接法兰，所述的连接法兰之间连接有连接片，所述的连接片为矩形橡胶片，所述的连接片两端分别与连接法兰的外侧面固定连接，所述的连接片以连接法兰中心为中心成环形分布。

本实用新型的结构简单，筛分效果明显，故障率低，后期维修方便，其能耗降低明显。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型中胎式联轴器的主视图。

图5为图4中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。