[实用新型]叉车用旋转式LPG钢瓶支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叉车用旋转式LPG钢瓶支架。适用于以LPG为燃料动 力的内燃叉车。

背景技术

LPG是液化石油气的简称，主要组分是丙烷和丁烷，在适当的压力(2.5MPa 左右)下以液态储存在储罐容器中。因LPG易燃、易爆，且存在高压的危害， 一旦泄漏，存在很大的安全隐患，故LPG在叉车上应用时，LPG安全可靠地储 存显得尤为重要。

LPG在叉车上应用时，LPG常采用符合相关标准的LPG钢瓶储存，采用钢 瓶支架将钢瓶安装固定在叉车上。因LPG钢瓶尺寸较大，加满气后，重量重， 将LPG钢瓶稳定安全可靠地安装固定尤为重要。LPG叉车对钢瓶支架的强度有 相关要求，钢瓶支架需强度可靠，符合相关标准的要求。LPG钢瓶因各国标准 不同，尺寸存在较大差异，钢瓶支架需能适应各种标准大小的钢瓶，并且保证 钢瓶安装后，不得超出叉车的外轮廓。

另LPG叉车加气，一般常用更换LPG钢瓶的方式来实现，钢瓶需频繁地拆 装更换，钢瓶支架需允许和方便LPG钢瓶频繁拆装、更换。根据某些地区客户 的需要，需要求旋转使LPG钢瓶支架。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简 单、安全可靠的叉车用旋转式LPG钢瓶支架，以便于更换钢瓶。

本实用新型所采用的技术方案是：一种叉车用旋转式LPG钢瓶支架，其特 征在于：具有旋转支架和底板，其中底板上设有竖向布置的旋转轴，旋转支架 可转动的安装于旋转轴上，所述旋转支架上接有用于绑扎固定钢瓶的扎带机构， 该扎带机构具有锁紧器、前扎带、后扎带和锁扣，其中锁紧器两端分别经前扎 带和锁扣以及后扎带和锁扣连接固定于旋转支架的两侧；所述旋转支架与底板 之间设有限位机构。

所述限位机构具有固定于底板上的限位销支座，以及插装于限位销支座上 的限位销，限位销上套装回位弹簧，该弹簧靠近限位销尖端与限位销相连，另 一端支撑于限位销支座上；所述旋转支架上对应限位销设有挡板。

所述旋转支架经安装板安装钢瓶限位杆。

所述旋转支架具有两根平行布置的支持杆，两根支持杆之间经加强板和与 钢瓶轮廓相适配的圆弧形钢瓶安装板相连，钢瓶安装板两端开有与所述锁扣相 适配的槽孔。

所述钢瓶安装板上设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将钢瓶放置与转动支架上并用扎带 机构拉紧固定，一起可绕底座组件上的旋转轴旋转，方便钢瓶拆装更换。扎带 机构可通过锁紧器调节长度，从而适用各种大小尺寸的钢瓶。为防止钢瓶旋转 或左右移动，设计高强度的钢瓶限位杆，对钢瓶限位。为了限制转动支架转动， 在底座上的限位销支座安装有限位销及回位弹簧，可人工操作转动支架组件是 否转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中底板的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例一种叉车用旋转式LPG钢瓶支架，由旋转支架 1、底板2和扎带机构组成。

如图4所示，本例中底板2的一端设有竖向布置的旋转轴201，另一端焊接 固定限位销支座7，限位销支座7上插装限位销8，限位销8上套装回位弹簧9， 该弹簧靠近限位销尖端与限位销相连，另一端支撑于限位销支座7上。

本实施例中旋转支架1具有两根平行布置的支持杆101，两根支持杆之间经 加强板103和与钢瓶轮廓相适配的圆弧形钢瓶安装板102相连，钢瓶安装板102 的两端开有槽孔1021。旋转支架1一端经连接板105固定与旋转轴201适配的 轴套104，旋转支架1另一端经连接板105连接对应底板2上的限位销8布置的 挡板12。本例中旋转支架1通过轴套104可转动安装于旋转轴201上；为限制 转动支架1的转动，通过限位销8与挡板12配合实现转动支架1位置锁定。

本例中扎带机构具有锁紧器3(采用棘轮式结构)、前扎带4、后扎带5和 锁扣6，其中锁紧器3两端分别连接前扎带4和后扎带5(均采用高强度尼龙编 织带)，前扎带4经锁扣6连接固定于钢瓶安装板102一端的槽孔1021，后扎带 5经锁扣6连接固定于钢瓶安装板102另一端的槽孔1021。