[实用新型]一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置。

背景技术

目前在车间生产进行的常规微弧氧化局部保护加工方法为：在整流罩需要保护的焊道部位涂上几遍可剥漆并晒干，在进行微弧氧化后，由于弧光放电所产生的“撕裂”作用，造成可剥漆大面积脱落，得不到理想的微弧氧化局部保护表面。虽然焊接前对保护的焊道处进行抛光打磨，但由于微弧氧化膜层很难彻底清除干净，焊接后致使工件局部焊点产生裂纹，导致工件的报废，从而影响了产品的交付以及合格率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，具体技术方案如下：

一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，包括卡子、压板和螺钉；

所述卡子为U型板结构，设有安装螺孔；

所述压板为弧形，压板表面设有绝缘胶带；

整流罩局部设有六处焊道，可剥漆涂在所述焊道上；

所述螺钉拧入所述安装螺孔顶住所述压板，并将所述压板压紧在涂有可剥漆的焊道上，且所述螺钉与焊道处垂直。

所述的一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，其优选方案为所述压板设有12个。

所述的一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，其优选方案为所述卡子设有6个。

所述的一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，其优选方案为所述卡子和螺钉的材料为1Cr18Ni9Ti。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案制造简单、方便，可操作性强。可剥漆，耐高压胶带，保护压板和卡子的使用是在特定溶液中不产生溶解和其他化学作用的材料，在通电后不发生任何反应。解决了整流罩焊道由于微弧氧化膜层很难彻底清除干净，焊接后致使工件局部焊接点产生裂纹，导致工件报废的问题。本技术方案保护装置的整流罩焊接后焊点处无局部裂纹，微弧氧化膜层质量满足标准要求。试用本夹具的微弧氧化工件，质量稳定，工艺简单，缩短了生产准备时间，消除了废品的产生，提高了生产效率。因此采用此结构具有重大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置示意图。

图中：1为卡子，2为压板，3为螺钉，4为整流罩，5为焊道，6为可剥漆。

具体实施方式

如图1所示一种用于整流罩局部微弧氧化的保护装置，包括卡子1、压板2和螺钉3；

所述卡子1为U型板结构，设有安装螺孔；

所述压板2为弧形，压板2表面设有绝缘胶带；

整流罩4局部设有六处焊道5，可剥漆涂6在所述焊道5上；

所述螺钉3拧入所述安装螺孔顶住所述压板2，并将所述压板2压紧在涂有可剥漆6的焊道5上，且所述螺钉3与焊道5处垂直。

所述压板2设有12个。

所述卡子2设有6个。

所述卡子1和螺钉3的材料为1Cr18Ni9Ti。