[实用新型]一种具有缓冲功能的变压器线圈自动绕线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器油位计远距 离数据传输系统。

背景技术

矩形绕组是一种常见于中小型变压器的结构型式。这类变压器的铁 心柱截面为矩形，其片型种类少，宽度尺寸单一，剪切叠装工艺简单， 同时填充系数高。基于这些优点，许多小型变压器企业采用了这类变压器 设计方案。而绕制矩形绕组的过程中，导线的张力是一个影响产品质量的 重要因素。

筒形绕组在生产过程中导线的张力一般不会有明显的波动。相比较 而言在绕制矩形绕组时由于模具的长短边的变化会使导线线速度会产生 大幅的波动，而且绕组每旋转一周就会有4次使线速度突变的拐点。矩 形绕组在旋转时的波动周期是180°。为了保证绕组的质量，就需要将导 线的张力的波动控制在一定范围内。现有技术矩形绕组变压器线圈绕线系 统包括绕线模、开卷线盘、变频器和上位机，开卷线盘由开卷电机带动， 开卷线盘与绕线模之间设有卷绕的导线，上位机根据绕线工艺所需要的导 线张力值F、线盘直径R以及转矩传递系数计算出所需的电机转矩值并 下传给变频器。变频器驱动带编码器的线盘电机反转。在一定的区间内， 反转的趋势可将导线收紧。当在90°的拐点张力过大时，由于开卷电机 转矩远小于卷绕主轴的拉力，产生滑差开卷电机被卷绕主轴反向拉动，则 导线的张力也不会增大到超出弹性形变的范围。还可根据实际情况在90 °后降低开卷电机转矩，以进一步降低导线张力波动。由于开卷机和卷 绕机之间没有套缓冲装置，在自动绕线机高速绕制时，导线上承受的张力 F在线速度由减速到加速转换的时刻将迅速增大。当绕制速度增加到一 定值后，每个波动周期非常小。现有技术的张力控制模式就达不到要求， 绕线紧密度差，造成产品质量隐患，不能满足标准要求，所生产的产品不 符合工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题，在现有绕线 系统中，开卷机和卷绕机之间增加一套缓冲装置，保证其高速绕线时产品 符合工艺要求。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种具有缓冲功 能的变压器线圈自动绕线系统，包括绕线模、开卷线盘、开卷电机、变频 器和上位机，开卷线盘由开卷电机带动，开卷线盘与绕线模之间设有卷绕 的导线，其特征是开卷线盘和绕线模之间的缓冲装置，缓冲装置包括前后 两个转辊和缓冲气缸，两个转辊之间设有浮动的辊筒，缓冲气缸的输出轴 顶在辊筒的上面，卷绕的导线分别绕在前转辊上面、辊筒下面和后转辊上 面，上位机能设定缓冲气缸的气压。

在开卷线盘和卷绕机之间的缓冲装置，用一个缓冲气缸支撑浮动的 辊筒，辊筒安装于两个前后转辊之间，当导线张力过大时将压缩气缸以吸 收额外的张力，当导线张力过小甚至失张时则气缸伸出绷紧导线。气缸在 张力波动的过程中起到一个削峰平谷的缓冲作用上位机根据模具或绕组 的外形尺寸计算出在当前绕线模转速下的导线的平均线速度，将此数值传 递给驱动开卷电机的变频器。一方面开卷电机稳定地向绕线模侧送线，另 一方面缓冲机构抑制导线张力的大幅波动就可使举行绕组平稳地进行卷 绕。通过缓冲抑制张力的控制模式应用在自动排线绕线机上，保证其高速 绕线时能平稳地进行卷绕。本方案在所适用矩形绕组的生产，绕制过程中 对于张力波动的抑制产生了比较好的效果，能够帮助变压器企业生产出品 质可靠的矩形绕组并提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在开卷机和卷绕机之间 增加一套缓冲装置，保证其高速绕线时能平稳地进行卷绕，提高绕组效率， 提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的原理示意图。

图中：1、开卷线盘2、绕线模3、开卷电机4、变频器5、 上位机6、缓冲气缸7、转辊8、辊筒9、导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限定性的说明：