[实用新型]冷镦机的剪切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机的机构，特别是一种冷镦机的剪切机构。

背景技术

冷镦机由于自动化程度高，是标准件生产行业中的主要生产设备。冷镦机结构从功能上可分为：主传动机构、送料机构、剪切机构与推出机构四部分。其中的剪切机构用于在送料过程中完成剪料动作。

专利号为201220418380.7的已公告中国实用新型专利文献中就提供了一种冷镦机的剪切机构，上述的剪切机构包括了剪刀机座、剪刀组件、剪刀杆、推杆组件、复位组件、曲面滑块、传动组件和弹簧横梁，剪刀杆贯穿剪刀机座的底部，剪刀杆的位于剪刀机座外的端部连接剪刀组件，其位于剪刀机座内的端部呈双凸耳状，推杆组件与呈双凸耳状的剪刀杆的端部铰接，曲面滑块的曲面与上述铰接处配合，传动组件与曲面滑块铰接，推杆组件的另一端延伸出剪刀机座的开口处，并与弹簧横梁固定，复位组件固定在剪刀机座上，并与弹簧横梁顶接。上述结构的剪切机构与冷镦机上主传动机构中的曲柄相连接，通过曲柄的转动带动曲面滑块驱动剪刀组件工作。由此可见，上述的剪切机构运行与冷镦机的曲柄同步，考虑到冷镦机上主传动机构中驱动曲柄的飞轮转速限制，因此上述剪切机构中的剪刀组件在剪切冷镦棒材时，因剪切速度相对缓慢，其切口平整性差。

因此，申请人认为有必要对上述冷镦机的剪切机构作进一步的结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种剪切速度可调的冷镦机的剪切机构。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种冷镦机的剪切机构，包括固定在冷墩机上的剪刀箱，刀尾部分位于剪刀箱内且刀头部分延伸至剪刀箱外的剪刀以及驱动剪刀作往复直线运动的驱动装置，所属的驱动装置包括了变频电机，变频电机固定在剪刀箱上，其电机轴部分贯穿进入至剪刀箱内，且连接上蜗杆，在蜗杆上啮合有蜗轮轴，且蜗轮轴的两侧轴端固定至剪刀箱上，在蜗轮轴上传动套接有偏心凸轮，上述剪刀的刀尾部分上设有沿蜗轮轴的轴方向设置的传动轴，且传动轴落在偏心凸轮的旋转轨迹上。

上述中所提供的一直冷镦机的剪切机构，其具体结构中用于驱动剪刀作往复直线运动的驱动装置为一个变频电机，通过对变频电机进行调频设置，从而实现剪刀剪切速率的调换，当剪刀处于一个高剪切速率下工作时，且剪切冷墩棒材后，冷墩棒材上的剪切口相对比较平整，能够提升后续冷镦加工精度。

作为一种优选，上述电机轴在剪刀箱上的贯穿结构为：所述剪刀箱上设有通孔，在通孔内衬设有铜轴套，所述电机轴贯穿上述的铜轴套。

上述优选方案中所述电机轴旋转过程中，其与剪刀箱之间的机械磨损量下，使用寿命长。

本实用新型得到的一种剪切速度可调的冷镦机的剪切机构，其具备了剪切速率可调节的优点，能够提升冷镦棒材的剪切刀口的平整性，从而提升冷镦精度。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种冷镦机的剪切机构的结构示意图。

图中：剪刀箱1、刀尾部分2、刀头部分3、剪刀4、变频电机5、电机轴部分6、蜗杆7、蜗轮轴8、偏心凸轮9、传动轴10、铜轴套11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例中所提供的一种冷镦机的剪切机构，包括固定在冷墩机上的剪刀箱11，刀尾部分2位于剪刀箱11内且刀头部分3延伸至剪刀箱11外的剪刀4以及驱动剪刀4作往复直线运动的驱动装置，所属的驱动装置包括了变频电机5，变频电机5固定在剪刀箱11上，其电机轴部分6贯穿进入至剪刀箱11内，且连接上蜗杆7，在蜗杆7上啮合有蜗轮轴8，且蜗轮轴8的两侧轴端固定至剪刀箱11上，在蜗轮轴8上传动套接有偏心凸轮9，上述剪刀4的刀尾部分2上设有沿蜗轮轴8的轴方向设置的传动轴10，且传动轴10落在偏心凸轮9的旋转轨迹上。当变频电机5轴通过蜗轮蜗杆机构带动偏心凸轮9转动时，该偏心凸轮9同步的带动剪刀4作往复直线运动。

上述电机轴在剪刀箱11上的贯穿结构为：所述剪刀箱11上设有通孔，在通孔内衬设有铜轴套11，所述电机轴贯穿上述的铜轴套11。

上述中所提供的一直冷镦机的剪切机构，其具体结构中用于驱动剪刀4作往复直线运动的驱动装置为一个变频电机5，通过对变频电机5进行调频设置，从而实现剪刀4剪切速率的调换，当剪刀4处于一个高剪切速率下工作时，且剪切冷墩棒材后，冷墩棒材上的剪切口相对比较平整，能够提升后续冷镦加工精度。