[实用新型]双色注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋机，特别涉及一种双色注射成型机。

背景技术

注射机是一种可将塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的设备，主要运用于制鞋领域。传统的注射机仅为单色注射，即仅可完成一种颜色产品的加工，或完成一种颜色的加工后，将其转移至另一台设备中再次实施加工，不仅加工过程繁琐，而且质量得不到保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可对双色产品实施加工、运行顺畅、结构简单的双色注射成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双色注射成型机，包括机体、设于机体上且可旋转的转盘及均布于转盘上的注射模具，机体上位于转盘的边缘处架设有注射机构，注射模具上具有与该注射机构适配的安装孔，其特征在于：所述的转盘边缘架设有两组可与注射模具对应设置的两组注射机构，注射机构包括有料斗、与料斗连接的注射头及驱动注射头的驱动电机，注射头包括有套体及设于套体内的挤料螺杆，该挤料螺杆的轴向一端与驱动电机联动连接，另一端延伸至安装孔内，挤料螺杆延伸至注射模具安装孔内的一端具有锥形送料头，安装孔的横截面为与该锥形送料头适配的锥形。

采用上述技术方案，通过在转盘边缘设置两组可与注射模具适配的注射机构，使该设备同时针对单色或双色的产品实施加工，相对于与传统的单色注射机而言，其功能多元化，加工效率更高；注射头中挤料螺杆的锥形送料头的设置以及安装孔为横截面为与锤形送料头适配的锤形则是为了将塑料由注射头中顺利的注射至注射模具中，防止塑料集聚于注射头内，使该设备的运行更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：注射模具位于其安装孔处设有朝向套体延伸的延伸块。

采用上述技术方案，这样设置可使挤料螺杆与注射模具之间的衔接更为紧密。

下面结合附图对本实用新型作一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图；

图3为图1的A向示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种双色注射成型机，包括机体1、设于机体1上且可旋转的转盘2及均布于转盘2上的注射模具3，机体1上位于转盘2的边缘处架设有注射机构4，注射模具3上具有与该注射机构4适配的安装孔31，转盘2边缘架设有两组可与注射模具3对应设置的两组注射机构4，注射机构4包括有料斗41、与料斗41连接的注射头42及驱动注射头42的驱动电机43，注射头42包括有套体421及设于套体421内的挤料螺杆422，该挤料螺杆422的轴向一端与驱动电机43联动连接，另一端延伸至安装孔31内，挤料螺杆422延伸至注射模具3安装孔31内的一端具有锥形送料头4221，安装孔31的横截面为与该锥形送料头4221适配的锥形。采用上述技术方案，通过在转盘2边缘设置两组可与注射模具3适配的注射机构4，使该设备同时针对单色或双色的产品实施加工，相对于与传统的单色注射机而言，其功能多元化，加工效率更高；注射头42中挤料螺杆422的锥形送料头4221的设置以及安装孔31为横截面为与锤形送料头4221适配的锤形则是为了将塑料由注射头42中顺利的注射至注射模具3中，防止塑料集聚于注射头42内，使该设备的运行更为顺畅。

在本实用新型实施例中，为了使注射头42中的挤料螺杆422与注射模具3之间的衔接更为紧密，注射模具4位于其安装孔31处设有朝向套体421延伸的延伸块32。