[实用新型]旋转式压缩机以及具有其的制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种旋转式压缩机以及具有与该旋转式 压缩机的制冷系统。

背景技术

相关技术中，对于大部分压缩机来说，在转子上设计通气孔是有利于压缩机排气的， 因此转子上、下端板均有避让孔可以通气。泵体产生的脉动气体通过转子通气孔和定子、 转子的间隙，排至壳体上部空间。但对于消音器排气孔在中间或靠近中间时，泵体产生 的气体会直接经过转子通气孔排出，由于没有阻隔和消减，壳体上部空间的气体与壳体 中部空间的气体会产生同频率脉动的气体，在条件合适时，这种同频率的脉动气体会形 成振动频率在1000Hz～1250Hz范围内的脉动噪音；由于转子铁芯本身具有通用性，而这 种噪音是在特定条件才会异常突出，如果通过去除转子通气孔来消除噪音该部分噪音， 则需重新更换转子铁芯制作模具，这样会对成本造成巨大的困难，显然不现实。同时该 部分噪音无法被隔音棉消除，在空调系统上会表现得异常刺耳，影响用户体验。因此有 必要对现有的压缩机结构进行优化，降低噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用 新型提出一种可以降低同频率脉动的气态冷媒脉动噪音的旋转式压缩机。

本实用新型进一步地提出了一种制冷系统。

根据本实用新型的旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体内限定出安装空间；电机， 所述电机设在所述安装空间内，所述电机包括定子和设在所述定子内部且可转动的转 子，所述转子上设有贯穿其高度的转子排气孔，所述转子的顶部和/或底部设有端板， 至少一个所述端板封盖所述转子排气孔；压缩机构，所述压缩机构包括气缸、主轴承和 曲轴，所述主轴承设在所述气缸上，所述曲轴依次穿过所述转子、所述主轴承和所述气 缸。

根据本实用新型的旋转式压缩机，通过在转子的顶部和/或底部设有端板，端板可以 封盖转子排气孔，气态冷媒无法直接通过转子排气孔从安装空间的中部排向安装空间的 上部，从而可以避免安装空间的中部和上部产生同频率脉动的气态冷媒，进而可以避免 同频率脉动的气态冷媒产生的脉动噪音，可以提升具有该旋转式压缩机的制冷系统的舒 适性。

另外，根据本实用新型的旋转式压缩机还可以具有以下区别技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述端板包括设在所述转子顶部的上端板，所述上端 板封盖所述转子排气孔。

在本实用新型的一些示例中，所述端板包括设在所述转子底部的下端板，所述下端 板封盖所述转子排气孔。

在本实用新型的一些示例中，所述转子排气孔为环形，所述端板为环形且其具有内 孔，所述内孔的半径小于或等于所述转子排气孔的内壁面与所述曲轴的旋转轴线之间的 距离。

在本实用新型的一些示例中，所述主轴承包括主轴部和围绕在所述主轴部外侧设置 的法兰部，所述法兰部设在所述气缸的上端面上，由所述电机的下端、所述法兰部的上 端以及所述壳体的内壁之间所围成的空间体积为V1，所述旋转式压缩机的排气量为V0， 其中V1/V0≤1.89。

在本实用新型的一些示例中，所述旋转式压缩机还包括消音器，所述消音器设在所 述主轴承上，所述消音器具有与所述安装空间连通的连通孔，所述连通孔的中心与所述 曲轴的旋转轴线之间的距离大于或等于所述转子排气孔的中心与所述曲轴的旋转轴线 之间的距离。

在本实用新型的一些示例中，所述消音器包括内层消音器和外层消音器，所述内层 消音器设在所述主轴承上，所述外层消音器罩设在所述内层消音器的外部，且所述内层 消音器上设有内连通孔，所述外层消音器上设有外连通孔，其中所述外连通孔的中心与 所述曲轴的旋转轴线之间的距离大于或等于所述转子排气孔的中心与所述曲轴的旋转 轴线之间的距离。

在本实用新型的一些示例中，所述消音器包括内层消音器和外层消音器，所述内层 消音器设在所述主轴承上，所述外层消音器罩设在所述内层消音器的外部，且所述内层 消音器上设有内连通孔，所述外层消音器上设有外连通孔，其中所述外连通孔的轴线与 所述曲轴的旋转轴线同心。

在本实用新型的一些示例中，所述外连通孔的轴线与所述内连通孔的轴线同心。