[实用新型]一种金属薄片带的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种金属薄片带的冲压模具。

背景技术

目前，金属钮扣都是通过模具对金属薄片进行冲压而成，由于钮扣本身的体积较小，因此，在其表面进行冲压花纹是比较精明的工作，并且，这些花纹、文字以及形状很多都是通过将金属薄片材料进行冲压而构成，其工作原理和专利号201410262858.5所公开的冲压模具相似，通过凸模和凹模的配合，冲压成型，这种冲压模具索然通过导柱、卸料板等结构进行完善冲压的过程，使得其冲压的精确度有所提升，并且其卸料变得更加方便。在很多的模具都需要对金属薄片带进行定位，并且处理成与模具相匹配的尺寸进行加工，因此，很多模具设置一个槽，让金属薄片从槽内过去，这样，需要到金属薄片带的材料就要与槽相匹配才能够继续进行加工，否则会影响加工的效果，而且，很多材料在买过来的时候，并非都是那种平直的金属薄片带，而且其宽度会由于生产的批次的不同而有所改变，因此，这种模具加工的效率收材料的影响比较大，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属薄片带的冲压模具，这种金属薄片带的冲压模具能够将不同宽度的材料同样效率的进行生产，从而解决了模具加工效率受材料尺寸影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属薄片带的冲压模具，包括上模和下模，所述上模上设有冲压刀具，所述下模上开设有用于供金属薄片带通过的条形槽，所述条形槽内设有与冲压刀具相匹配的型模，所述条形槽一端设有引入槽，所述引入槽内开设有用于将金属薄片带边缘切平的废料切除机构。

本实用新型进一步设置为：所述的废料切除机构包括废料孔以及设置在上模上用于切除金属薄片带边缘的切刀，所述切刀与条形槽的槽壁相切设置，所述废料孔靠近条形槽端与条形槽的槽壁相切设置，所述切刀与废料孔配合。

本实用新型进一步设置为：所述的条形槽内设有用于阻挡金属薄片带的横杆，所述横杆两端分别与条形槽两槽壁连接。

本实用新型进一步设置为：所述的上模边缘位置设有至少两个导向轴，所述下模开设有导向孔，所述导向轴沿导向孔滑动设置。

本实用新型进一步设置为：所述的导向轴上开设有储油槽。

与现有技术相比，本实用新型通过条形槽，限制金属薄片带的位置，从而使得冲压刀具与型模能够在加工的时候不会遇到金属薄片带错位的情况，保证加工不受影响，另外，在条形槽一端设置引入槽，并且设置用于将金属薄片带边缘切平的废料切除机构，这样，金属薄片带一侧沿条形槽进入模具进行冲压加工，而另一侧增通过引入槽进入条形槽，并且通过废料切除机构将宽度大于条形槽的边缘进行切除，达到与条形槽进行相匹配的目的，从而解决模具由于材料宽度的问题而导致的模具加工效率的问题，达到能够将不同宽度的材料同样效率的进行生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为下模结构图。

附图标记：1、上模；11、切刀；12、冲压刀具；13、导向轴；14、弹簧；15、储油槽；16、卸料板；17、螺栓；2、下模；21、条形槽；22、引入槽；23、废料孔；24、型模；25、横杆；26、导向孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种金属薄片带的冲压模具实施例做进一步说明。