[实用新型]码布机上的拉布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种码布机，更具体地说，它涉及一种码布机上的拉布装置。

背景技术

无梭织机是以大卷装形式进行生产，布辊的卷布量与我国目前的有梭织机有明显的增加，多在to联匹以上，通常为15-20联匹，一次落布长度可达600-800m，这给使用国产码布机的整理工序带来了困难。各厂棉布出厂成包一般规定为3联匹一段，这样的长度适应于整理工序修布、复验、打包等工种的操作以及搬运和推放。这就要求码布工在码布时，把大卷装生产的15-20联匹的长布依据浆纱机浆纱时打的墨印开剪成3联匹的小段。由于浆纱机有时会出现打印故障，造成打印不准甚至无印，另外织物在织造过程中其织缩率还会受各种因素影响而发生变化。因此，浆纱机按工艺打准了墨印织成布后也会出现变长或缩短的现象这些现实问题的存在，致使码布工码大卷装的布时精神始终处于紧张状态，不但劳动强度大，而还经常出长短码疵布，影响棉布出厂质量。

申请号为：201010258845.2的中国专利公开了一种智能型码布机，它包括机床(1)、拉布设备和码布设备，所述拉布设备和码布设备包括装在机床(1)上带有小孔的四组气管(2)、装在气管(2)两端的限位控制器(3)、伺服电机(9)、台面(10)、在台面(10)两边的两个转动杆架(4)、固定在转动杆架(4)上的转动棒(5)、在台面(10)两边且一端连接在转动棒(5)另一端连接伺服电机(9)的两根连接杆(6)、连接着两根连接杆(6)的滑杆(7)、在台面(10)上的两个卡杆(8)、在台面(10)下方支撑着台面(10)的四根气动支架(11)、用来装置伺服电机(9)的滑道。该码布机来回拉布功能采用伺服控制技术，高精度的定位和设置，客户可以根据要求进行速度和布间距的调节;2)控制界面采用7寸的触摸屏，可以设置布的类型，间距和打包层数，另外可以计算米数，重力系数等;3)叠布过程采用压力传感器，根据布的压力大小来调节下降量，布的下降量是采用步进电机或者伺服来控制;4)设备采用CPU智能化控制，可以有效节约劳动力，且可避免长短码疵布。

但该专利存在的不足之处在于：拉布设备上的滑杆在来回摆动的过程中是与转动棒发生上下滑动摩擦，在长期的使用过程中需要人为地去用刷子到滑杆上去上油，但这样的上油的方式油很容易跑掉需要经常性地人为去上油，操作起来十分不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种码布机上的拉布装置，码布机上的拉布装置解决了经常需要人为给滑杆上油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种码布机上的拉布装置，包括机架和设置在机架两侧的支架，所述支架上均转动地设有转轴，所述转轴上均滑动地穿设有滑杆，所述转轴上设有供滑杆穿过的通孔，两根滑杆之间固设有对布料进行来回摆动的摆动块，所述摆动块上设有供布料穿过的通槽，所述机架上设有驱动摆动块来回摆动的驱动机构，其特征是：所述转轴内设有储油空腔，所述转轴内设有促使储油空腔内的油流向通孔的通道。

本实用新型优选的：所述转轴上开设有与储油空腔相互连通的进油孔，所述进油孔处设有堵头。

本实用新型优选的：所述通道从储油空腔至通孔一侧倾斜向下设置。

本实用新型优选的：所述通孔侧壁上设有与通道相互连通的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在转轴内设置了一个储油空腔，在滑杆在转轴的通孔内来回滑动的时候，储油空腔内的油通过通道流到滑杆上对滑杆进行润滑，在滑杆停止运动的时候滑动，滑杆堵住通道，避免储油空腔内的油跑掉，这样的设置就避免了人为地经常去给滑杆上油的麻烦。

附图说明

图1为码布机上的拉布装置的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为转轴的横向剖视图；

图4为转轴的轴向剖视图。

附图标记：1、机架；2、支架；3、转轴；4、滑杆；5、通孔；6、摆动块；7、通槽；8、驱动机构；81、传动带；82、电机；9、储油空腔；10、通道；11、进油孔；12、环形凹槽；13、堵头。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。