[实用新型]一种激光模板绷网涂覆面胶层工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及SMT激光模板技术领域，具体而言，涉及一种激光模板绷网涂覆面胶层工具。

背景技术：

SMT激光模板绷紧状态的网纱与网框采用树脂胶胶接固定，所述胶接固定由涂覆于网框的底胶层和涂覆于网纱周边表面的面胶层予以实现。

在涂覆面胶层的现有工艺中，为避免树脂胶粘连于网纱非胶接区域和网框侧面，需要在网纱非胶接区边沿和网框侧面手工粘贴美纹胶带，待面胶层涂覆后再揭去美纹胶带。

上述面胶层涂覆工艺存在以下明显缺陷：第一，粘贴美纹胶带费工费时，美纹胶带消耗量大；第二，手工粘贴美纹胶带的标准难以控制，导致面胶层宽窄不一，存有潜在的脱网风险。

针对上述技术问题，申请公布号为CN102773193A的实用新型专利申请公开了一种激光模板绷网涂覆面胶层工具，由手柄和连接手柄底端的刮板构成主体，刮板底端宽度等于面胶层宽度，刮板一侧设有挡板，挡板设有相对于刮板底端的突出部，挡板在其对应刮板的一侧设有宽度为1/4至1/3刮板底端宽度的胶液回流板，胶液回流板底端与刮板底端部相衔接，胶液回流板与刮板的板面之间具有15-30°夹角。该专用工具的挡板及其突出部使刮板定位于网纱面胶层位置，刮板底端宽度为面胶层宽度，因此使用本工具形成的面胶层宽度一致。胶液回流板有助于聚集在刮板底端的胶液沿其表面流向刮板的上部后再重回上胶区，使面胶层的厚度均匀且一致。

上述专用工具虽然可以免去手工粘贴美纹胶带的工序，显著提高生产效率的优点，但是，上述专用工具在实际操作中，刮板底边与网纱之间的间距完全由操作工人手工控制。手工控制刮板底边与网纱之间的间距可导致所述间距过大或过小；若过大，网纱面胶层的厚度较厚，不仅浪费，还可能导致产品的不合格；若过小，网纱面胶层的厚度被刮板底边刮得过薄，网纱与网框得不到胶接固定的效果。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：SMT激光模板绷紧状态的网纱与网框采用树脂胶胶接固定，现有技术中的SMT激光模板绷网涂覆面胶层的专用工具，在实际操作中，刮板底边与网纱之间的间距完全由操作工人手工控制，刮板底边与网纱之间的间距难以准确控制，影响产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光模板绷网涂覆面胶层工具，包括由手柄和连接手柄底端的刮板构成的工具主体、旋转机构和滑动机构；

所述刮板底端的宽度等于面胶层宽度，所述刮板的右侧设有垂直于刮板的挡板，所述挡板设有相对于刮板底端的突出部；所述挡板的左侧壁上设有胶液回流板，胶液回流板垂直于挡板，胶液回流板的宽度是刮板宽度的四分之一至三分之一，胶液回流板与刮板之间的夹角在15度至30度之间，胶液回流板底端接近刮板底端，胶液回流板底端高于刮板底端；

所述旋转机构包括固定销、铰接杆、连接杆、齿轮、第一旋转手柄、活动销、支板；所述固定销安装在挡板的右侧壁上，固定销垂直于挡板；所述铰接杆的一端铰接在固定销上，铰接杆的另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端处设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮枢接在竖直设置的支板上，所述第一旋转手柄安装在齿轮上；所述活动销枢接在连接杆的一侧壁上，所述支板上开设圆环形滑槽，所述活动销滑动配合在圆环形滑槽内；所述挡板铰接在支板上，挡板与支板的铰接处位于固定销的下方；

所述滑动机构包括滑行组合件和底座体，所述底座体的顶部设有工件放置平面，所述刮板的底端位于工件放置平面的上方，所述挡板位于底座体的右侧；所述底座体的右侧壁上开设纵向滑行槽，所述滑行组合件滑动配合在纵向滑行槽内，滑行组合件安装在支板上；所述滑行组合件和齿轮分别位于支板的左右两侧壁上。