[实用新型]一种混凝土防折断圆桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土防折断圆桩。

背景技术

在大型的现代基础作业如高铁、桥梁、码头、高楼等，桩直径大型化成为趋势。现有大型桩工法有灌注桩、预制桩、大径薄壁灌注筒桩三种主要制桩法，灌注桩制桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成，由于这种成孔灌注桩，通常存在孔内渣土、泥浆污染、且容易出现塌孔等问题；预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如混凝土方桩、混凝土防折断圆桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，但大型预制桩需要将桩运输至施工区域，不仅运输困难、制造困难，沉桩也困难；大径簿壁灌注筒桩由于筒端封闭，端阻力大且挤土，通常用在软土地基加固方面，若在硬土中则无法下沉施工。

此外，受地质底层、设计变更、施工误差等因素影响，建筑工程预应力管桩的桩顶实际标高与设计标高往往存在一定的差异。混凝土预制桩施工规范规定，桩顶标高允许偏差±50mm，施工中，桩顶标高偏高的桩头需要截除，否则将影响承台或底板钢筋的施工质量。目前工程中使用较为广泛的固定式截桩器要求被截桩头高出截桩标高15cm以上，才能将截桩器有效的固定，当桩顶实际标高高出设计标高不足15cm时，需要工人用手持式截桩器将超出设计标高的部分截除。但是，手持式截桩器在截桩过程中精准度很难控制，截桩完成面不平，需要二次剔凿，而且高速旋转的切割片极容易伤人，非常不安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种承力性能好，不易折断，打桩阻力小不易倒塌的混凝土防折断圆桩。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土防折断圆桩，包括混凝土圆桩、固定底座和填充层，所述混凝土圆桩位于固定底座的上方，所述混凝土圆桩贯穿固定底座，所述混凝土圆桩内设置有钢筋，所述钢筋上设置有钢条，所述钢条设置有一条以上、并与钢筋相焊接，所述混凝土圆桩内设置有应力铁柱，所述混凝土圆桩的底部设置有锥形头，所述锥形头与混凝土圆桩焊接，所述固定底座包括固定座和垫板，所述固定座和垫板的内侧皆设有钢圈，所述填充层位于固定底座的下方，所述填充层与固定底座衔接。

作为优选，所述混凝土圆桩为实心设置，能够增强混凝土圆桩的抗压力，使得混凝土圆桩更加坚固。

作为优选，所述钢筋设置有一条以上，能够支撑起混凝土圆桩。

作为优选，所述钢筋与钢条搭建成钢架，通过相互焊接组成钢架，有利于增强混凝土圆桩的韧性，防止折断。

作为优选，所述钢条上设置有钢丝，有利于钢筋和钢条相互连接。

作为优选，所述锥形头的下端设置有金属尖头，有利于锥形头在打桩的时候，能够快速突进，减少阻力。

作为优选，所述钢圈包裹混凝土圆桩，能够在打桩的时候固定混凝土圆桩，避免导致打桩倾斜。

作为优选，所述填充层为细石填充层，通过细石填充层有利于稳固固定底座。

本实用新型的有益效果是：由于设置有钢筋和钢条，能够搭建钢架，同时增强了混凝土圆桩的强度，由于设置有应力铁柱，有利于提高混凝土圆桩的坚固程度，由于设置有固定底座，能够固定混凝土圆桩，由于设置有钢圈，能够固定混凝土圆桩，避免打桩出现倾斜，由于设置有锥形头，有利于减少打桩阻力。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土防折断圆桩的整体结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种混凝土防折断圆桩，包括混凝土圆桩1、固定底座2和填充层3，所述混凝土圆桩1位于固定底座2的上方，所述混凝土圆桩1贯穿固定底座2，所述混凝土圆桩1内设置有钢筋4，所述钢筋4上设置有钢条5，所述钢条5设置有一条以上、并与钢筋4相焊接，所述混凝土圆桩1内设置有应力铁柱6，所述混凝土圆桩1的底部设置有锥形头7，所述锥形头7与混凝土圆桩1焊接，所述固定底座2包括固定座9和垫板10，所述固定座9和垫板10的内侧皆设有钢圈11，所述填充层11位于固定底座2的下方，所述填充层11与固定底座2衔接。

所述混凝土圆桩1为实心设置，能够增强混凝土圆桩1的抗压力，使得混凝土圆桩1更加坚固。

所述钢筋4设置有一条以上，能够支撑起混凝土圆桩。

所述钢筋4与钢条5搭建成钢架，通过相互焊接组成钢架，有利于增强混凝土圆桩的韧性，防止折断。

所述钢条5上设置有钢丝，有利于钢筋和钢条相互连接。

所述锥形头7的下端设置有金属尖头8，有利于锥形头7在打桩的时候，能够快速突进，减少阻力。