[实用新型]一种节能防爆电加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于加热技术设备领域，尤其是涉及一种节能防爆电加热器。

背景技术

近年来，在石油、化工的生产、储运领域里，经常需要对原油或化工液体介质进行 加热稀释，增强其流动性，同时要求具有一定的防爆性能。在现有的管道流体加热技术 中，通常采用的加热装置是通过以单弓形折流板流道或者360度折流式加热器来实现发 热体表面与流体之间的热交换。但是，这种结构形式存在着流体流动阻力大、加热能耗 高、温度场不均匀、热交换率低下等问题，直接影响电加热器的电热效率，缩短了电加 热器的使用寿命，造成工业生产的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、热交换率高、生产效率高、使 用寿命长的节能防爆电加热器。

本实用新型的技术方案是：一种节能防爆电加热器，包括壳体、电加热元件，所述 壳体内部设有若干个电加热元件，所述电加热元件固定在支撑板上，所述电加热元件的 上端固定在法兰管板上，所述电加热元件的上方设有防爆盒，所述防爆盒的上部设有隔 爆板，所述壳体上端分别对称设有介质进口和介质出口，所述介质进口与介质出口内插 装有第一温度传感器，所述介质进口的一侧设有温控装置，所述介质出口的一侧设有功 率调节装置，所述介质进口通过螺旋盘管与介质出口相连接，所述螺旋盘管的中下部连 接有第二温度传感器。

进一步，所述壳体的内层由外至内依次设有保温层、加热辐射层。

进一步，所述支撑板的下部设有耐高温的隔热层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，介质均匀在电加热 器内部螺旋盘动，在电加热元件的作用下均匀受热，通过温度传感器、温控装置及功率 调节装置的作用，根据加热器内部的温度调节电加热元件的作用时间，避免过度的加热， 造成热能的浪费，提高电加热器的热交换率，达到节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、壳体2、电加热元件3、支撑板

4、法兰管板5、防爆盒6、隔爆板

7、介质进口8、介质出口9、第一温度传感器

10、温控装置11、功率调节装置12、螺旋盘管

13、第二温度传感器14、保温层15、加热辐射层

16、隔热层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种节能防爆电加热器，包括壳体1、电加热元件2，所述 壳体1内部设有若干个电加热元件2，所述电加热元件2固定在支撑板3上，所述电加热 元件2的上端固定在法兰管板4上，所述电加热元件2的上方设有防爆盒5，所述防爆盒 5的上部设有隔爆板6，所述壳体1上端分别对称设有介质进口7和介质出口8，所述介 质进口7与介质出口8内插装有第一温度传感器9，所述介质进口7的一侧设有温控装置 10，所述介质出口8的一侧设有功率调节装置11，所述介质进口7通过螺旋盘管12与介 质出口8相连接，所述螺旋盘管12的中下部连接有第二温度传感器13。

所述壳体1的内层由外至内依次设有保温层14、加热辐射层15。

所述支撑板3的下部设有耐高温的隔热层16。

本实例的工作过程：介质由介质进口7进入到螺旋盘管12中，电加热元件2伸入在 螺旋盘管12中对介质进行加热，螺旋盘管12中下部的第二温度传感器13与介质进口7 及介质出口8中的第一温度传感器9共同监控加热器中的温度，温控装置10通过第一温 度传感器9及第二温度传感器13的检测温度信号，调节加热介质的温度，功率调节装置 11在加热介质达到一定温度时，调节电加热元件2的加热功率，在保证需要加热的温度 下，降低电加热器的耗能，其壳体1内侧设置的保温层14及加热辐射层13，对加热后的 温度提供保障，加热辐射层13对加热的温度进行辐射，使得加热介质的效果更加均匀， 支撑板3支撑着电加热元件2固定，支撑板3下部设置的耐高温的隔热层16保证介质的 热量不会通过支撑板传递到防爆盒中，对温度进行隔绝作用，避免过多的热量由壳体1 的支撑板3中传递出去；电加热器具有防爆的功能，螺旋盘管使得介质均匀加热，还能 调节加热功率，避免能源的浪费，具有节能的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较 佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。