[实用新型]一种导光板加工装备有效
申请号: | 201520933945.9 | 申请日: | 2015-11-22 |
公开(公告)号: | CN205254340U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 王荣;惠国庆 | 申请(专利权)人: | 苏州光韵达光电科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/08;B23K26/70;B23K26/402 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导光板 加工 装备 | ||
1.一种导光板加工装备,包括切割机构(10)、装夹机构(b)、移送机构(30)、拉料机构(20)、 中转机构(50)、纵向输送机构(60)、横向输送机构(70);
所述切割机构(10)包括一对左右设置机架板(12)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁 上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15);所述一对机架板上设有Y向滑道,所述横梁上设 有X向滑道,所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上,所述激光架滑动配合在横梁的 X向滑道上;所述激光头通过反射装置与激光发生器相连;其特征在于:
所述装夹机构(b)位于激光头的下方;装夹机构包括纵向移动机构(b5)、安装在纵向移动机构 上的夹具(b1);
所述纵向移动机构包括夹具安装板(b51)、纵向调节板(b52)、纵向螺杆(b53)、纵向内螺纹件 (b54);所述夹具固定安装在夹具安装板上,夹具安装板的底部开设纵向滑槽,所述纵向调节板上设 有与纵向滑槽配合的纵向滑块(b520),所述纵向螺杆枢接在纵向调节板上,所述纵向内螺纹件螺接 在纵向螺杆上,纵向内螺纹件与夹具安装板固定连接;
所述夹具包括支架体(b10)、锁紧体(b20)、固定座体(b30);
所述支架体包括底座(b11)、支板(b12)、支柱(b13);所述支柱竖直设置在底座上,所述支板 水平设置在支柱上;
所述锁紧体包括第一升降底盘(b21)、第一螺柱(b221)、第一锁紧块(b231);所述第一升降底 盘开设第一导向槽口(b201),所述第一导向槽口与支柱滑动配合;所述第一螺柱竖直设置在第一升 降底盘上,所述支板上开设第一通孔,第一螺柱穿过第一通孔;所述第一锁紧块安装在第一螺柱的顶 部;
所述固定座体包括第二升降底盘(b31)、第二螺柱(b32)、固定盘(b33);所述第二升降底盘开 设第二导向槽口(b301),所述第二导向槽口与支柱滑动配合;所述第二螺柱竖直设置在第二升降底 盘上,第二升降底盘位于第一升降底盘的下方;所述第一升降底盘开设第二通孔,所述支板上开设第 三通孔,所述第二螺柱向上穿过第二通孔和第三通孔;所述固定盘水平安装在第二螺柱的顶部,所述 固定盘上开设第四通孔,所述第一螺柱穿过第四通孔,所述第一锁紧块位于固定盘的上方;
所述支架体还包括大齿轮(b14)、第二中齿轮(b152)、第一小齿轮(b161)、传动轴(b17)、蜗 轮(b181)和蜗杆(b182);所述第一升降底盘的中央处开设第五通孔,所述第二升降底盘的中央处 开设第六通孔,所述传动轴竖直设置,传动轴的底端枢接在底座上,传动轴的顶端枢接在支板上,传 动轴穿过第五通孔和第六通孔;所述大齿轮安装在传动轴上,大齿轮位于支板和第一升降底盘之间; 所述第二中齿轮枢接在支板的第三通孔内,第二中齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第二中齿轮的 中央处开设螺纹孔,第二螺柱螺接在第二中齿轮的螺纹孔内,第二中齿轮与大齿轮啮合;所述第一小 齿轮枢接在支板的第一通孔内,第一小齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第一小齿轮的中央处开设 螺纹孔,第一螺柱螺接在第一小齿轮的螺纹孔内,第一小齿轮与第二中齿轮啮合;所述蜗轮安装在传 动轴的底部,所述蜗杆水平设置,蜗杆枢接在底座上,蜗轮与蜗杆啮合;
所述移送机构(30)位于装夹机构后端处的旁侧;所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在 水平直线驱动装置上的立柱(31)、安装在立柱上的直线升降气缸(32)、安装在直线升降气缸活塞上 且水平设置的杆件(34)、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸(33)、安装在直线无杆气缸的活 塞上的第五吸盘(35);所述水平直线驱动装置的驱动方向与直线无杆气缸的驱动方向垂直;
所述拉料机构(20)位于切割机构的后方;所述拉料机构包括拉料机架台(21)、滑动配合在拉 料机架台的台面上的拉料模块(22)、安装在拉料机架台上用于驱动拉料模块水平往复移动的驱动装 置(23)、安装在拉料机架台的台面上的一对料盘导轨(24);所述拉料模块位于一对料盘导轨之间, 拉料模块包括滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料板(221)、安装在拉料板顶面上的第一拉料气缸 (223)、安装在第一拉料气缸活塞杆顶端的第一插件(225),第一插件呈圆柱状;
所述一对料盘导轨上放置有料盘(40),料盘远离切割机构的一侧设有呈圆筒状的被拉件(41), 所述第一插件的外径小于被拉件的内径;
所述中转机构(50)包括一对中转导轨板(51)、中转滚轮机架(52)、两组中转滚轮(53)、滚 轮机架升降气缸(54);所述中转滚轮机架包括一对侧立板(521)、连接一对侧立板的水平底板(522), 一组中转滚轮安装在一对侧立板之一侧立板的顶部,另一组中转滚轮安装在一对侧立板之另一侧立板 的顶部,所述滚轮机架升降气缸设置在水平底板的下方,滚轮机架升降气缸的活塞杆与水平底板的底 部固定连接;所述中转滚轮机架位于一对中转导轨板之间,中转导轨板的顶部设有与拉料机构中的料 盘导轨衔接的中转导轨(510),所述拉料机架台的后端部分位于中转滚轮机架中一对侧立板之间;
所述纵向输送机构(60)位于中转机构的后方,纵向输送机构包括与中转导轨板上中转导轨衔接 的纵向输送导轨(610);
所述横向输送机构(70)位于中转机构的左侧或右侧,横向输送机构设有与中转导轨板上中转导 轨垂直的横向输送导轨(710)。
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