[实用新型]一种密封圈装入机构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种密封圈装入机构。

背景技术

现有的O型或矩形密封圈的组装，有纯手工组装和半自动组装方式，纯手工组装，整个组装过程全部依靠操作人员手工操作，操作人员首先需要把密封圈一端压入凹槽中，然后再将整个密封圈均匀平整的压入凹槽中；半自动组装，需要操作人员先把密封圈大致卡套在凹槽中，然后再用相应的治具把密封圈压进凹槽内部，由于密封圈质地软且具有一定的弹性，组装过程中，密封圈极易产生扭曲变形，甚至翻转，造成密封圈的组装效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种密封圈装入机构，能够有效提高密封圈装入效率。

技术方案：本实用新型公开了一种密封圈装入机构，包括固定座、固定在所述固定座一端的弹簧座、固定于所述固定座另一端的外环形部件、位于所述外环形部件内部且固定密封圈的内套、与所述内套固连且与待装入密封圈的工件相接触的芯子和位于所述弹簧座上的弹簧，所述内套在外环形部件内做滑动运动，该内套与弹簧相连，所述内套与芯子固连呈台阶状。

将密封圈放置在内套上，将需装入密封圈的工件压在芯子的端面上，给予一定压力，芯子和内套在压力下再外环形部件内做滑动运动，当内套完全退到外环形部件内时，密封圈在外环形部件的作用下被压入到工件上，完成密封圈装入工作，由于内套在滑动过程中，弹簧被压缩，密封圈装入完成后，在弹簧的作用下，内套回到初始位置。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的弹簧座呈L型结构，其水平端与固定座固连，弹簧的另一端固定在弹簧座的竖直端。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的内套通过导向销与芯子固连。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的固定座的一侧水平设有导向槽，所述导向销置于该导向槽内，内套通过导向销沿着导向槽在外环形部件内部滑动。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的芯子位于内套内部，且该芯子水平高度高于内套水平高度。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的芯子固定于内套远离外环形部件的另一端，该芯子直径小于内套直径。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单，通过各组件的相互配合完成密封圈的自动装入，实现密封圈的自动化组装，提高密封圈装入效率，从而有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

1—弹簧、2—弹簧座、3—固定座、4—外环形部件、5—内套、6—芯子、7—导向槽、8—导向销、9—密封圈、10—工件。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种密封圈装入机构，包括固定座3、固定在固定座3一端的弹簧座2、固定于固定座3另一端的外环形部件4、位于外环形部件4内部且固定密封圈9的内套5、与内套5固连且与待装入密封圈的工件10相接触的芯子6和位于弹簧座2上的弹簧1，芯子6位于内套5内部且内套5通过导向销8与芯子6固连，该芯子6水平高度高于内套5水平高度，固定座3的一侧水平设有导向槽7，导向销8置于该导向槽7内，内套5通过导向销8沿着导向槽7在外环形部件4内部滑动，本实施例的弹簧座2呈L型结构，其水平端与固定座3固连，弹簧1的另一端固定在弹簧座2的竖直端，该内套5与弹簧1的一端相连。