[实用新型]冲孔机用输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种冲孔机用输送装置。

背景技术

目前常用的方管冲孔机的操作平台较长，通常螺杆多在6米以上，螺杆转动设置在机架上，用于牵引方管的平台螺纹连接在螺杆上，电机驱动螺杆转动从而使得平台前进和后退，最终实现牵引方管，但是在实际工作的时候，由于螺杆较长，因此在平台移到螺杆的中部时，平台在螺杆的作用下容易颤动，从而使得方管在冲孔时容易产生偏差，导致产生次品方管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在牵引方管的过程中，方管不会颤动的冲孔机用输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种冲孔机用输送装置，包括固定在冲孔机机架上的螺杆，螺杆上设置有螺母套筒，螺母套筒上固定有空心转轴，转轴套在螺母套筒上，转轴的一端固定有从动带轮，另一端套有若干轴承，轴承上套有套轴，套轴与滑动设置在冲孔机上的平台相连，平台通过滑轨滑动设置在冲孔机上，套轴上固定有竖板，竖板上固定有电机，电机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过同步带相连。

所述套轴的一端设置有端盖，轴承位于端盖、转轴、从动带轮、竖板和套轴围成的空间内。

所述轴承为5个，轴承含有上轴瓦和下轴瓦，从动带轮的则壁与最右端的轴承的下轴瓦的右侧壁相抵，竖板与最右端的轴承的上轴瓦的右侧壁相抵，转轴左端设置有左轴肩，左轴肩与最左端的轴承的下轴瓦的左侧壁相抵，端盖与最左端的轴承的上轴瓦的左侧壁相抵。

所述转轴右端设置有右轴肩，从动带轮通过螺母和右轴肩固定在转轴上。

本实用新型的有益效果是：螺杆不动，平台移动这样就能避免平台在移动过程中产生颤动，从而保证方管的冲孔质量。

附图说明

图1是本实用新型冲孔机用输送装置的主视图。

图中：1、螺杆，2、螺母套简，3、转轴，4、从动带轮，5、轴承，6、套轴，7、平台，8、滑轨，9、竖板，10、电机，11、主动带轮，12、同步带，13、端盖，14、上轴瓦，15、下轴瓦，16、左轴肩，17、右轴肩，18、螺母。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的冲孔机用输送装置，包括固定在冲孔机机架上的螺杆1，螺杆1上设置有螺母套筒2，螺母套筒2上固定有空心转轴3，转轴3套在螺母套筒2上，转轴3的一端固定有从动带轮4，另一端套有若干轴承5，轴承5上套有套轴6，套轴6与滑动设置在冲孔机上的平台7相连，平台7通过滑轨8滑动设置在冲孔机上，套轴6上固定有竖板9，竖板9上固定有电机10，电机10的输出轴上设置有主动带轮11，主动带轮11和从动带轮4之间通过同步带12相连。

所述套轴6的一端设置有端盖13，轴承5位于端盖13、转轴3、从动带轮4、竖板9和套轴6围成的空间内。

所述轴承5为5个，轴承5含有上轴瓦14和下轴瓦15，从动带轮4的则壁与最右端的轴承5的下轴瓦15的右侧壁相抵，竖板9与最右端的轴承5的上轴瓦14的右侧壁相抵，转轴3左端设置有左轴肩16，左轴肩16与最左端的轴承5的下轴瓦15的左侧壁相抵，端盖13与最左端的轴承5的上轴瓦14的左侧壁相抵。

所述转轴5右端设置有右轴肩17，从动带轮4通过螺母18和右轴肩17固定在转轴3上。该固定方式能有效保证从动带轮4的固定和更换方便。

本实用新型的优点是：利用电机10、主动带轮11、同步带12驱动从动带轮4转动，从动带轮4带动转轴3转动，转轴3带动螺母套筒2转动，由于螺杆1固定，因此螺母套筒2相对于螺杆1转动并左右移动，由于轴承5的存在，套轴6会左右移动但不转动，因此与套轴6固定的平台7也会左右移动。因为螺杆1不动，且平台7是相对于滑轨8滑动，从而保证平台7在移动过程中不会晃动，从而实现方管在牵引的过程中始终保证直线运动，不会偏离，保证冲孔的精确，避免次品的产生，提高生产效率，降低生产成本。