[实用新型]高效剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，尤其是一种高效剥皮机。

背景技术

剥皮机用于剥除电线的表面绝缘层。绝缘皮厚且韧，用普通刀子剥皮劳动强度大，工作效率低，有时还会意外导致施工人员手指划伤，安全性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有剥皮机工作效率低，劳动强度大，安全性差的问题，提供一种高效剥皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效剥皮机，包括底座、支撑架、气缸、固定板和切割刀，所述支撑架设置在底座上，所述气缸固定在支撑架上，所述气缸伸出端向下穿过支撑架，气缸伸出端设有安装座，所述安装座为槽型结构，所述安装座的下端设有固定板，所述固定板上开设有沿其长度方向的长条形导向槽，所述安装座上转动安装有螺杆，螺杆的两端分别转动连接在安装座的两端，所述螺杆上螺纹连接有刀座，所述切割刀安装在刀座上，所述切割刀的刀尖穿过固定板的导向槽。剥皮机工作时，将电线放置在底座上，启动气缸，气缸的伸出端向下伸出，使固定板压在电线上，将电线矫直，并防止电线移动，切割刀的刀尖扎入电线绝缘层；然后转动螺杆，使刀座带动切割刀在固定板的导向槽内移动，电线绝缘层被划开，控制气缸伸出端缩回，将电线金属丝从绝缘层的切口抽出。

为了便于固定电线，所述底座上表面开设有半圆形凹槽，将电线放置在凹槽内，可以防止电线移动，提高剥皮效率。

所述支撑架的下表面也开设有半圆形凹槽，与底座上表面的凹槽形成圆孔，较长的电线可以穿过小孔放在底座的凹槽内。

所述固定板上的导向槽位于底座上表面的凹槽的正上方，以保证固定板下落后切割刀落在电线的中间而不会落在电线外，提高了工作效率和质量。

为了提高工作效率，所述螺杆的一端伸出安装座，并设有手柄。

所述固定板为开口向下的半圆环状，内表面与电线的形状吻合，避免压力过大使电线变形。

本实用新型的有益效果是，本实用新型利用气缸使固定板和切割刀向下移动，固定板将电线固定后，再转动螺杆，与螺杆螺纹连接的刀座带动切割刀在导向槽内移动，从而将电线的绝缘层划开，降低了劳动强度，提高了工作效率和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中固定板的结构示意图；

图4是本实用新型中固定板的截面结构示意图。

图中：1.底座，2.支撑架，3.气缸，4.安装座，5.螺杆，6.刀座，7.切割刀，8.固定板，81.导向槽，9.手柄，10.凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种高效剥皮机，包括底座1、支撑架2、气缸3、固定板8和切割刀7，所述支撑架2设置在底座1上，所述气缸3固定在支撑架2上，所述气缸3伸出端向下穿过支撑架2，气缸3伸出端设有安装座4，所述安装座4为槽型结构，所述安装座4的下端设有固定板8，所述固定板8上开设有沿其长度方向的长条形导向槽81，所述安装座4上转动安装有螺杆5，螺杆5的两端分别转动连接在安装座4的两端，所述螺杆5上螺纹连接有刀座6，所述切割刀7安装在刀座6上，所述切割刀7的刀尖穿过固定板8的导向槽81。剥皮机工作时，将电线放置在底座1上，启动气缸3，气缸3的伸出端向下伸出，使固定板8压在电线上，将电线矫直，并防止电线移动，切割刀7的刀尖扎入电线绝缘层；然后转动螺杆5，使刀座6带动切割刀7在固定板8的导向槽81内移动，电线绝缘层被划开，控制气缸3伸出端缩回，将电线金属丝从绝缘层的切口抽出，为了提高工作效率，所述螺杆5的一端伸出安装座4，并设有手柄9。

如图2所示，为了便于固定电线，所述底座1上表面开设有半圆形凹槽10，将电线放置在凹槽10内，可以防止电线移动，提高剥皮效率，所述支撑架2的下表面也开设有半圆形凹槽10，与底座1上表面的凹槽10形成圆孔，较长的电线可以穿过小孔放在底座1的凹槽10内，所述固定板8上的导向槽81位于底座1上表面的凹槽10的正上方，以保证固定板8下落后切割刀7落在电线的中间而不会落在电线外，提高了工作效率和质量。

如图3和4所示，所述固定板8为开口向下的半圆环状，内表面与电线的形状吻合，避免压力过大使电线变形。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。