[实用新型]一种基于液压螺母的大动力涨紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄壁环形件机械加工技术领域，特别提供一种基于液 压螺母的大动力涨紧装置。

背景技术

现有技术加工环形零件的涨紧装置主要通过人工使用扳手手动拧紧螺 母，产生向下的推动力，再转化成向圆周方向的涨紧力，涨紧力的大小取 决于螺母的力矩大小和人员施加力的大小。由于被加工零件尺寸的加大， 所需的涨紧力也随之加大，这样就需要更大的螺母来产生大力矩的动力源， 螺母的加大使人为的扳手加力方式就越发显得费力，最后造成人员加力搬 不动扳手，滑块产生不到足够的涨紧力，使零件在加工的过程中松动，产 生加工不安全的隐患。另外，为产生足够大的涨紧力，也可直接用压力机 直接施加向下的力，但把涨紧后的装置连同被加工零件一起安装在机床上， 找正零件同轴度加工零件，效率比较低，且每加工一个零件就会重复上述 过程，造成生产效率的低下，零件质量的不可控性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，可 有效额解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，包 括：底座1、滑块2、定位棒3、涨锥4、心轴5、螺母Ⅰ6、弹簧7、螺钉8、 销子9、螺母Ⅱ10、液压螺母11、高压泵12；

所述底座1上表面设有六个沿周向均布的突起部1a，所述突起部1a内 设有竖直方向贯穿底座1的定位棒安装孔，所述底座1中心位置设有心轴 安装孔，所述心轴5设于心轴安装孔内并通过螺钉8和销子9与底座1固 定；

所述定位棒3数量为六个，所述定位棒3设于定位棒安装孔内并通过 螺母Ⅱ10与底座1固定；

所述滑块2数量为六个，所述滑块2设于底座1上部并套装在定位棒3 上，所述滑块2下表面设有与突起部1a配合的孔槽2a，所述孔槽2a内设 有与滑块2侧面和突起部1a侧面相接处的弹簧7；

所述涨锥4为倒置的正六棱锥锥台，所述涨锥4设于底座1上部并套 装在心轴5上，所述滑块2内侧与涨锥4外侧相接处；

所述螺母Ⅰ6设于涨锥4上部并与心轴5螺纹连接，所述液压螺母11 设于螺母Ⅰ6上部，所述液压螺母11连接有高压泵12。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型可以有效的实现对薄壁环形件的涨紧，实现大动力传动， 减少人工费力的操作步骤。实现了装置的灵活操作，方便加工者的操控性， 提高了被加工零件的安全性、可靠性，提高产品质量，提升生产效率5倍 以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的S向示意图；

图中：1、底座；1a、突起部；2、滑块；2a、孔槽；3、定位棒；4、涨 锥；5、心轴；6、螺母Ⅰ；7、弹簧；8、螺钉；9、销子；10、螺母Ⅱ；11、 液压螺母；12、高压泵；13、被加工零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、2所示，一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，包括：底座1、 滑块2、定位棒3、涨锥4、心轴5、螺母Ⅰ6、弹簧7、螺钉8、销子9、螺 母Ⅱ10、液压螺母11、高压泵12；

底座1上表面设有六个沿周向均布的突起部1a，突起部1a内设有竖直 方向贯穿底座1的定位棒安装孔，底座1中心位置设有心轴安装孔，心轴5 设于心轴安装孔内并通过螺钉8和销子9与底座1固定；

定位棒3数量为六个，定位棒3设于定位棒安装孔内并通过螺母Ⅱ10 与底座1固定；

滑块2数量为六个，滑块2设于底座1上部并套装在定位棒3上，可 实现周向滑动，六个滑块2可同时张开，滑块2下表面设有与突起部1a配 合的孔槽2a，孔槽2a内设有与滑块2侧面和突起部1a侧面相接处的弹簧7；

涨锥4为倒置的正六棱锥锥台，涨锥4设于底座1上部并套装在心轴5 上，涨锥4可沿心轴5上下滑动，滑块2内侧与涨锥4外侧相接处；

螺母Ⅰ6设于涨锥4上部并与心轴5螺纹连接，液压螺母11设于螺母 Ⅰ6上部并与心轴5螺纹连接，液压螺母11连接有高压泵12，通过高压泵 12给液压螺母11施加压强使液压螺母11内部腔体产生高压强，液压螺母 11就会向两端申涨，从而推动涨锥4使涨锥4向下移动，再推动滑块2涨 紧零件。