[实用新型]带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸。

背景技术

液压油缸是液压系统中的执行机构，将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，一般由缸体、活塞、活塞杆和缸盖等组成，缸盖与缸体内部接触部位通常会设置密封件。撑靴油缸使用中需要液压系统连续加压，当压力不足时很难判断是油泵磨损效率下降，还是油缸密封泄露，根据经验，当油缸出现较大内泄露，高压油通过活塞密封间隙流过，会产生高温，严重时油缸缸筒外壁温度都会升高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中无法及时了解油缸是否出现较大内泄露的技术问题，本实用新型提供一种带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸，包括缸体，缸体一端具有缸底，缸体内设有活塞，活塞上固定连接有活塞杆，活塞杆上套装有缸盖，所述缸盖与缸体另一端固定连接，缸盖外壁与缸体内壁接触处设有密封组件，所述活塞外圈与缸体内壁接触处设有两圈密封圈，两圈密封圈分别为第一密封圈和第二密封圈，所述活塞外圈与缸体内壁接触处还设有温度传感器，所述的温度传感器位于第一密封圈和第二密封圈之间，所述活塞杆靠近缸盖的一端的侧面安装有数据采集分析仪，所述的数据采集分析仪与温度传感器信号连接。

为了能够多方位采集温度数据，作为优选，所述温度传感器的数量为八个，所述八个温度传感器均匀安装在活塞的外圈。

为了便于安装和布线，作为优选，所述活塞杆靠近缸盖的一端的端面上开设有朝向活塞杆另一端的中心线缆孔，中心线缆孔的开口处设有堵头及密封件，所述活塞杆靠近缸盖的一端的侧面开设有通向中心线缆孔的第一连接通道，数据采集分析仪密封安装在第一连接通道的开口处，活塞的外圈开设有通向中心线缆孔的第二连接通道，温度传感器密封安装在第二连接通道的开口处，温度传感器上连接有电缆，电缆布置在第二连接通道、中心线缆孔和第一连接通道内且与数据采集分析仪电连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸，通过在活塞外圈增设了温度传感器，巡检人员可以通过数据采集分析仪读取的数据，判断油缸内是否出现较大泄露，及时维护和检修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中：1、缸体，2、缸底，3、活塞，4、活塞杆，5、缸盖，6、密封组件，71、第一密封圈，72、第二密封圈，8、温度传感器，9、数据采集分析仪，10、中心线缆孔，11、堵头及密封件，12、第一连接通道，13、电缆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种带内泄漏检测的掘进机撑靴液压油缸，包括缸体1，缸体1一端具有缸底2，缸体1内设有活塞3，活塞3上固定连接有活塞杆4，活塞杆4上套装有缸盖5，缸盖5与缸体1另一端固定连接，缸盖5外壁与缸体1内壁接触处设有密封组件6，活塞3外圈与缸体1内壁接触处设有两圈密封圈，两圈密封圈分别为第一密封圈71和第二密封圈72，活塞3外圈与缸体1内壁接触处还设有温度传感器8，温度传感器8位于第一密封圈71和第二密封圈72之间，活塞杆4靠近缸盖5的一端的侧面安装有数据采集分析仪9，数据采集分析仪9与温度传感器8信号连接。温度传感器8的数量为八个，八个温度传感器8均匀安装在活塞3的外圈。活塞杆4靠近缸盖5的一端的端面上开设有朝向活塞杆4另一端的中心线缆孔10，中心线缆孔10的开口处设有堵头及密封件11，活塞杆4靠近缸盖5的一端的侧面开设有通向中心线缆孔10的第一连接通道12，数据采集分析仪9密封安装在第一连接通道12的开口处，活塞3的外圈开设有通向中心线缆孔10的第二连接通道，温度传感器8密封安装在第二连接通道的开口处，温度传感器8上连接有电缆13，电缆13布置在第二连接通道、中心线缆孔10和第一连接通道12内且与数据采集分析仪9电连接。

本实用新型在油缸活塞的第一密封圈71和第二密封圈72之间，圆周方向均匀安装八只温度传感器8，并通过堵头及密封圈11封住，电缆13引向中心电缆孔10，在活塞杆4端侧面安装数据采集分析仪9(自备电池)，8点温度有明显异常会自动闪灯报警，原始数据能自动记录保存，巡检人员能通过射频信号读取数据，维护并根据需要更换电池。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。