[实用新型]高效缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，更具体地说，它涉及一种高效缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝纫机缝合布料的过程中，需要将两层环形带缝合在一起。现有技术中，工人需要缝合两层环形带时，先将环形带圆周的一部分压平置于针板上进行缝合。当缝合完一段后需要暂停缝合，转动环形带的将环形带圆周的另一部分压平置于针板上进行缝合。重复操作，直至将两根环形带缝合在一起为止。

在现有技术的整个缝纫过程中，当完成环形带圆周的一部分缝合后便需要暂停缝合进行对下一部分即将缝合的环形带进行调整才能进入下一次缝合，整个操作过程生产效率低。同时由于环形带的调整是分多次进行，每次调整紧靠工人的熟练度以确保一致性，误差较大，影响缝合质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效缝纫机。该高效缝纫机在底板两侧设置两个滚筒，从而将环形带缠绕在滚筒上，则当完成环形带圆周的一部分后，转动滚筒，带动环形带转动，使处于压脚下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在滚筒上，且在缝纫过程中只是发生绕滚筒转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效缝纫机，包括底板和机头本体，所述机头本体下方设有压脚，所述底板位于压脚的下方设置有针板，所述底板两侧分别设置有两个用于缠绕环形带并在环形带带动下转动的滚筒，所述滚筒垂直于环形带的移动方向。

通过采用上述技术方案，在底板两侧设置两个滚筒，从而将环形带缠绕在滚筒上，则当完成环形带圆周的一部分后，挪动环形带，带动滚筒转动，使处于压脚下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在滚筒上，且在缝纫过程中只是发生绕滚筒转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。滚筒起到将环形带绕在滚筒上并张紧环形带的作用。

本实用新型进一步设置为：两个所述滚筒的轴心均穿设有定位轴，所述底板上设置有调节两个定位轴之间距离的调节机构。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述定位轴固定于底板上，另一个所述定位轴的一端连接有滑动杆，所述滑动杆沿着平行于环形带的移动方向穿设于底板上并可沿着滑动杆的轴心线方向运动，所述滑动上设置有用于滑动杆运动后的固定组件。

通过采用上述技术方案，利用滑动杆的滑动带动设置在滑动杆的定位轴移动，并利用固定件固定滑动杆滑动后的位置，而另一个定位轴固定在底板上，所以可以对两个定位轴之间的距离进行调节，从而当需要缝纫不同大小的环形带时，可通过调节两个定位轴之间的距离，进而调节两个滚筒之间的距离，是环形带缠绕在两个滚筒时能够绷紧且能够带动滚筒转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括套接在滑动杆上并与底板固定连接的固定套、螺纹连接在固定套上并穿过固定套与滑动杆抵接从而限制滑动杆滑动的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定套与底板固定连接，而在固定套上设置有内螺纹孔，从而当固定螺栓穿过内螺纹孔抵接穿设在固定套中的滑动杆时，滑动杆由于受到固定螺栓的挤压而被固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆远离连接有定位轴的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，利用手柄方便人们能够操作定位轴，提高调节效率。

本实用新型进一步设置为：所述手柄位于靠近人工操作的一侧。

通过采用上述技术方案，将手柄置于靠近人工操作的一侧，方便人们进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上设置有増磨颗粒。

通过采用上述技术方案，在滚筒上设置増磨颗粒，增大滚筒与环形带之间的摩擦力，使环形带能够带动滚筒转动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、机头本体；3、压脚；4、针板；5、滑动杆；6、手柄；7、第一定位轴；8、第一滚筒；9、固定套；10、固定螺栓；11、连接杆；12、第二定位轴；13、第二滚筒。

具体实施方式

参照附图1对本实用新型做进一步说明。

为了表述方便，在下文中，将上文中的两个滚筒分别命名为第一滚筒8和第二滚筒13，将上文中的两个定位轴分别命名为第一定位轴7和第二定位轴12。