[实用新型]一种台座式外径测量头

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，特别是涉及一种台座式外径测量头。

背景技术

现有技术中，对零件的尺寸进行测量主要是通过测量尺进行，例如游标卡 尺。当大量的零件需要被测量时，此种通过测量尺对零件尺寸进行测量的方式 显然不能满足要求。一方面，工人在长时间的测量过程中难免会产生疲惫感， 从而会降低测量的工作效率。另一方面，由于大量的零件需要被测量，且每个 工人的测量方式存在差异，人为的因素造成零件尺寸测量不准确，从而造成产 品的品质缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种既可提高测量 的效率，又可提高测量的准确率的台座式外径测量头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种台座式外径测量头，包括：台座及测量头；

所述台座上开设有直线式支撑槽，所述台座上还开设有安装槽，所述测量 头卡设于所述安装槽上，所述测量头分隔所述支撑槽形成单独的两段，一段位 于所述测量头的一侧，另一段位于所述测量头的另一侧；

所述测量头上开设有测量孔，所述测量孔与所述支撑槽贯通；

所述测量头上还开设有第一进气口及第二进气口，所述第一进气口及所述 第二进气口分别与所述测量孔导通，所述第一进气口及所述第二进气口分别位 于所述测量孔沿径向的两侧。

在其中一个实施例中，所述支撑槽为“V”型槽。

在其中一个实施例中，所述测量孔为圆形通孔。

台座式外径测量头通过设置台座及测量头，台座上开设有支撑槽及安装槽， 测量头上开设有测量孔、第一进气口及第二进气口，通过检测气体压力、流量 的变化，得到工件通过时工件外圆与测量孔之间间隙值，与标准件的间隙值进 行对比，从而得到零件外圆尺寸大小，一方面提高了测量的效率，另一方面提 高了测量的准确率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的台座式外径测量头的立体图；

图2为图1所示的台座式外径测量头的正视图；

图3为图2所示的台座式外径测量头的俯视图；

图4为图2所示的台座式外径测量头的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型 的实施方式不限于此。

如图1所示，其为本实用新型一实施例的台座式外径测量头10的立体图。 请一并参阅图2、图3及图4，其分别为图1所示的台座式外径测量头10的正 视图、俯视图及左视图。台座式外径测量头10包括台座100及测量头200。

台座100上开设有直线式支撑槽110，台座100上还开设有安装槽120，测 量头200卡设于安装槽120上，测量头200分隔支撑槽110形成单独的两段， 一段位于测量头200的一侧，另一段位于测量头200的另一侧。

测量头200上开设有测量孔210，测量孔210与支撑槽110贯通。在本实施 例中，测量孔210为圆形通孔。

测量头200上还开设有第一进气口220及第二进气口230，第一进气口220 及第二进气口230分别与测量孔210导通，第一进气口220及第二进气口230 分别位于测量孔210沿径向的两侧。

要说明的是，把台座式外径测量头10分为单独的台座100和单独的测量头 200，是为了生产上的方便，降低加工的难度。通过在台座100上开设有安装槽 120，再将测量头200卡设安装于安装槽120上，形成台座式外径测量头10整 体。

在本实施例中，支撑槽110为“V”型槽。在其它实施例中，支撑槽110还 可以为其它与被测的零件的外形相适应的凹槽结构，以方便零件快速、顺利通 过测量孔210进行测量。

还要说明的是，支撑槽110为直线式结构，对于长条状的零件，例如长条形 管状物，支撑槽110则可以对此类被测零件进行支撑。而对于类似于销轴类的 长度较短的零件，则可以将这类零件依次排布于支撑槽110上，通过外力的作 用推动零件依次经过测量孔210，被测零件由支撑槽110的一端到达支撑槽110 的另一端，以完成测量工作，极大提高了测量的工作效率。