[实用新型]保险杠专用支撑架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体地指一种与AGV(自动导引车)配合使用的保险杠专用支撑架。

【背景技术】

AGV是自动导引车(AutomatedGuidedVehicles)的简称，是一种智能化搬运工具，以其相对灵活的网络组建能力，成为自动化搬运系统中主要的运输工具。随着科学技术的日新月异。AGV在汽车行业、物流行业、柔性制造业等工业生产中得到越来越广泛的应用。现在几乎所有的汽车装配线都采用自动装配技术。

在汽车制造业中，汽车保险杠生产线是必不可少的一条重要生产线，通常保险杠装配线是全人工操作的，在保险杠的生产线流水中，不仅会增加人工成本，保险杠在流通过程中还会发生撞划伤现象，而这些现象很大一部分是由于人员失误造成的，且由于枯燥的机械式搬运工作更会增加人员失误率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对上述背景技术的不足，提供一种可与AGV相配合使用的保险杠专用支撑架，以降低人工成本，并保证保险杆生产质量。

本实用新型的技术方案为：一种保险杠专用支撑架，其特征在于：包括两个对称设置的支撑架，所述支撑架包括两根对称布置的竖向撑杆、将所述竖向撑杆顶端连接的水平撑杆，所述水平撑杆之间通过两根并列布置的水平连接纵杆连接，所述水平连接纵杆之间通过两根并列布置的水平连接横杆连接，所述水平连接横杆中部设置有沿竖向延伸的竖向承重杆，所述竖向承重杆相对的侧面设置有若干个向水平两侧延伸并对称的横向承重杆。

进一步地，所述水平撑杆中部设置有沿竖向向两侧延伸的竖向加强杆，所述竖向加强杆顶部与所述竖向承重杆顶部齐平，所述竖向加强杆顶部之间通过横向加强杆连接，所述竖向承重杆将所述横向加强杆与所述水平连接横杆连接；所述竖向加强杆底端与竖向撑杆底端齐平。

本实用新型的一种保险杠专用支撑架，同一水平线上的两个横向承重杆可以承载一个保险杆，使保险杆摆放更加有序，车间更加整洁，另外，竖向撑杆和水平撑杆围成的空间用于布置AGV，以达到将AGV融入保险杠装配线的目的，运用AGV组成保险杠装配线的柔性运输线，可将人工操作的保险杆装配线升级为半自动化装配线，以减少装配过程中保险杠发生撞划伤现象，提高生产效率，并降低人工成本，同时针对枯燥的机械式搬运工作减少雇员流失率起到积极的影响。

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摆放保险杆示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1，本实施例的一种保险杠专用支撑架，包括两个对称设置的支撑架，该支撑架包括两根对称布置的竖向撑杆1、将竖向撑杆1顶端连接的水平撑杆2，水平撑杆2之间通过两根并列布置的水平连接纵杆3连接，水平连接纵杆3之间通过两根并列布置的水平连接横杆4连接，水平连接横杆4中部设置有沿竖向延伸的竖向承重杆5，竖向承重杆5相对的侧面设置有若干个向水平两侧延伸并对称的横向承重杆6。

参考图2，本实施例中，同一水平线上的两个横向承重杆6可以承载一个保险杆9，使保险杆9摆放更加有序，车间更加整洁，另外，而竖向撑杆1和水平撑杆2围成的空间可以用于布置AGV，以达到将AGV融入保险杠装配线的目的，运用AGV组成保险杠装配线的柔性运输线，可将人工操作的保险杆装配线升级为半自动化装配线，以减少装配过程中保险杠7发生撞划伤现象，提高生产效率，并降低人工成本，同时针对枯燥的机械式搬运工作减少雇员流失率起到积极的影响。

本实施例在水平撑杆2中部设置有沿竖向向两侧延伸的竖向加强杆7，竖向加强杆7顶部与竖向承重杆5顶部齐平，竖向加强杆7顶部之间通过横向加强杆8连接，竖向承重杆7将横向加强杆8与水平连接横杆4连接；竖向加强杆7底端与竖向撑杆1底端齐平。竖向加强杆7和横向加强杆8的设置使该支撑架整体更加稳固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。