[实用新型]一种混凝土车下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，更具体地说，它涉及一种混凝土车下料装置。

背景技术

混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌桶的容积越来越少。但是在通过水洗一些凝固性较强或者凝固速度较快的混凝土时，只通过水洗的效果并不佳，所以人们在搅拌桶上安装一个振动器，这样在进行水洗的时候，在通过水洗的同时启动振动器，使搅拌桶发生震动，这样不仅可以在水洗的时候使水洗效果更好，而且震动的搅拌桶能够将一部分已经凝固或半凝固的混凝土从搅拌桶上抖落，使搅拌桶的清洗工作效果更好。考虑到制作成本，出料斗处没有设置振动器，而是只经过了普通的以水冲洗进行清洗。

但是，单独依靠水洗的方式也不能完全将混凝土冲下出料斗，这样在每次使用后都会有一定的混凝土残留在下料斗上并发生凝固，如此一来随着混凝土车放料的次数的增加，出料斗上凝固的混凝土量也逐次递增，而导致出料斗难易正常工作，而最终导致出料斗不能工作而对其进行更换、丢弃，即需要投入人力进行清洗，而且混凝土也容易在下料斗上凝固。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动清洗、混凝土不易在下料斗上凝固的混凝土车下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土车下料装置，包括搅拌桶、传料斗和下料斗，所述传料斗位于搅拌桶出口下方，所述下料斗位于传料斗下方，所述传料斗倾斜向下设置，所述下料斗包括进料端和出料端，所述进料端位于传料斗下方，所述进料端设有用于随混凝土落下而自动对下料斗进行清洗的防粘装置，所述防粘装置包括带有阀门的水箱、转动连接于下料斗的旋转板以及复位弹簧，所述阀门传动连接于旋转板，所述复位弹簧位于下料斗与旋转板之间。

作为优选，所述防粘装置还包括支架，所述水箱固定连接在支架上，所述水箱包括有清洗管和连接软管，所述阀门位于清洗管上，所述旋转板位于传料斗下方，所述旋转板包括旋转杆和传动组件，所述旋转板通过旋转杆转动连接于下料斗，所述阀门转动连接于传动组件，所述清洗管一端固定连接于下料斗上，所述清洗管的另一端通过连接软管与水箱相通连接。

作为优选，所述传动组件包括传动块和传动杆，所述传动块设有两块并且两块传动块对立设置，所述阀门端部设有通孔，所述传动杆穿过通孔固定连接于两个传动块。

作为优选，所述清洗管末端并联有多个分支，所述分支末端均沿下料斗向下设置。

作为优选，所述复位弹簧设有至少两个，所述复位弹簧沿旋转板边沿均匀分布。

作为优选，所述清洗管通过两根环绕在清洗管壁上的弹力绳固定连接在下料斗上。

本实用新型的有益效果：通过在搅拌桶的一端连接传料斗和下料斗，传料斗位于搅拌桶出口下方，下料斗位于传料斗下方，在传料斗下方的下料斗上设有能够随混凝土落下自动清洗下料斗的防粘装置，其中防粘装置包括带有阀门水箱、旋转板和复位弹簧；当原材料通过搅拌桶充分的搅拌后，搅拌桶将混凝土输导入传料斗，混凝土在自身重力作用下沿传料斗下降并落在下料斗上的防粘装置上的旋转板上，并带动旋转板发生转动，旋转板转动后带动阀门打开，使水箱中的水流出到下料斗上，水在自身作用下沿下料斗流下并使部分水份留在下料斗表面，这样在混凝土掉落到下料斗上之后由于下料斗已经经过湿润，加大了下料斗表面的流动性，使混凝土更方便流下，残留量减小，不仅如此，清洗用的水份流下时对残留的混凝土有一个持续的湿润作用，使混凝土难以凝固，加上清洗水份的冲洗作用，就使混凝土更难以凝固在下料斗上，这样就使得混凝土在下料斗上不易粘附，下料斗能保持一个高效率的工作状态、使用寿命长，当混凝土下落完成之后，旋转板在复位弹簧的弹性作用力下恢复至原来的位置，旋转板转动带动阀门关闭，从而使水箱中的水不再流出。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二。

图中：1、支架；2、水箱；3、旋转板；4、阀门；5、清洗管；6、复位弹簧；7、旋转杆；8、传动块；9、传动杆；10、传料斗；11、下料斗；12、连接软管。

具体实施方式