[实用新型]适合中药片剂压制的特种模具

说明书

技术领域

本实用新型属于中药片剂制备领域。

背景技术

中药片剂物料因为化学成分的复杂性，物料加工工艺的复杂性，导致 中药片剂压制成型困难，药片硬度不理想，所以在使用普通高速压片机生 产时，根本无法达到高速压片机的期望产能。只有降低生产速度，达到近 似低速压片机的生产效率时，高速压片机压制成型的中药药片，方可满足 质量要求。但高速压片机的价格远远高于低速压片机，而生产效率又没有 明显优势，这是高速压片机面临很尴尬的局面。所以在保证药品生产质量， 达到高速压片机的产能要求的前提下，如何能够提高中药片剂在压制环节 的成型性，突破药片成型的瓶颈，是一个关键问题。

发明内容

在压制中药片剂时，简单的增大成型压力还不够，部分中药片剂因为 药材的化学成分特殊，且物料制粒工艺复杂，导致压制出的药片硬度或崩 解度仍不能满足质量要求，尤其是在高速压片生产时常见。经过大量实践 验证，最终的冲压效果和冲压过程中的冲压压力的大小有很大的关系，同 时和冲压压力的持续时间长短也有一定的关系。就是说对药片施加同样的 冲压压力时，冲压压力保持时间长的药片的硬度或崩解度要大于冲压压力 保持时间短的药片。由此考虑在不降低生产速度的前提下，延长药片受冲 压的时间，即可提高中药片剂的成型效果，以使药片硬度或崩解度达到质 量要求。

适合中药片剂压制的特种模具，该模具与冲压压力轮的接触面为圆形 平面，其特征在于：该圆形平面的直径是16mm，且与该圆形平面邻接的 是过渡为半径5mm的圆弧面。

本实用新型的优点是在不降低生产速度的前提下，通过延长片剂成型 时间的技术，保证压制中药片剂的硬度或崩解度要求，从而提高了中药片 剂生产质量。

附图说明

图1压片机普通模具

图2中药压片机特种模具

具体实施方式

如图1和图2所示，分别为压片机普通模具和适合压制中药片剂的特 种模具的尾部示意图。模具尾部的圆形平面是与冲压压力轮的接触面，当 模具随冲盘旋转过程中，经过压力轮冲压时，冲压压力保持时间的长短取 决于模具尾部圆形平面的大小(恒定速度下)。压片机普通模具(B型)尾 部是9.6mm直径的圆形平面，过渡为半径16mm的圆弧面，而适合压制中 药片剂的特种模具(B型)尾部是16mm直径的圆形平面，过渡为半径5mm 的圆弧面。增大模具尾部的圆形平面，目的是在速度相同情况下，模具通 过压轮最低点冲压的时间可以延长，过渡圆弧面半径尺寸的变化，目的是 使模具通过压轮冲压的过程平稳，以实现整个冲压过程压力变化平稳柔和， 循序渐进，利于药片成型，不易出现裂片等缺陷。实践验证，在同样转速 下，使用适合压制中药片剂的特种模具，每次冲压药片时的冲压压力保持 时间，比使用压片机普通模具在冲压压力保持时间上，延长了67％，且压 片运行更平稳，噪音小，而实际药片的成型效果也是显而易见，药片的硬 度和崩解度均满足质量要求。