[实用新型]磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及一种磨具。

背景技术

磨具常用于物品的抛光，使物品的表面更光滑美观。磨具一般由磨块、弹性体及夹持头三部分组成，对物品进行抛光时，通常通过夹持头将磨具安装在抛光机磨头上。目前，磨具通常采用胶水粘接的方式将这三部分组合成一整体，即将磨块背面粘接在弹性体的凸面上，然后将弹性体底部粘接在夹持头上。当磨块的磨削面部分磨削完毕后，弹性体及夹持头因被胶水的粘接及腐蚀，将被全部废弃，造成极大的浪费，即便可以回收，其回收成本高，利用率低，甚至在处理过程中，会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨具，能够提高磨具的利用率，避免资源浪费，降低生产成本。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种磨具，包括磨块、设有安装槽的夹持头、位于安装槽内的中间体，安装槽的侧壁凹设有至少一对相对设置的卡槽，中间体设有与卡槽配合的突起部，中间体远离卡槽的一侧与磨块连接。

安装时，先将磨块固定在中间体上，再将突起部插入卡槽内，将中间体固定在夹持头的安装槽内，最后再通过夹持头将磨块固定在抛光设备上进行抛光作业，待磨块的磨削面磨削完毕后，只需从夹持头中抽出中间体，对磨块进行更换即可，无需将整个磨具进行废弃，提高磨具的利用率，避免资源浪费，降低生产成本，同时避免因回收处理而造成的环境污染。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，突起部的宽度由一端向另一端逐渐变宽，并在突起部与卡槽相对的侧面形成斜面，卡槽与突起部形状匹配。中间体两侧的突起部均设有斜面，中间体的两侧呈锥状结构，突起部的宽度由一端向另一端逐渐变宽，且卡槽与突起部形状配合，将中间体像抽屉一样插入夹持头内；安装磨具时将中间体宽度窄的一侧朝外，磨具在抛光作业时，会随抛光设备高速旋转，所产生的离心力将中间体卡紧在夹持头内，防止中间体在工作过程中左右摆动，使抛光效果更好。

进一步的是，突起部的厚度由斜面宽度窄的一端向宽度宽的一端逐渐变厚。使中间体的两侧形成双锥状结构，使突起部和卡槽夹得更紧，防止中间体在工作过程中左右摆动的同时，还可以防止中间体上下移动，使抛光效果更好。

进一步的是，中间体包括卡座和固定于卡座上的弹性体，卡座和弹性体配合形成突起部，弹性体与磨块连接。卡座和弹性体配合形成突起部，将中间体固定在夹持头内，且弹性体与磨块连接，在弹性体的弹性变形作用下，使磨块的磨削面更容易贴合被抛光的不规则表面，使抛光效果更好。

进一步的是，弹性体与卡座的相对面设有凹槽，卡座设有与凹槽配合的凸块。弹性体和卡座通过凹槽和凸起配合固定，便于安装和拆卸。

进一步的是，凸块的高度小于凹槽深度。使弹性体和卡座之间保留一定的弹性变形空间，防止弹性体在变形过程中与卡座发生磨损，延长弹性体的使用寿命。

进一步的是，磨具还包括魔术贴，中间体和磨块之间连接有魔术贴。磨块通过魔术贴固定在中间体上，待磨块的磨削面磨削完毕后，只需从夹持头中抽出中间体，并从中间体上撕下磨块即可，使中间体和夹持头两部分可以重复使用，进一步提高磨具的利用率，避免资源浪费，降低生产成本，同时避免因回收处理而造成的环境污染。

进一步的是，魔术贴设有绒面和与绒面配合的钩面，绒面设于磨块上，钩面设于中间体上。魔术贴的绒面固定于磨块上，钩面固定于中间体上，钩面不易变形和损坏，更利于中间体的重复使用。

进一步的是，绒面包括设于磨块上的第一绒面和至少一个延伸出磨块边沿的第二绒面，钩面包括与第一绒面配合的第一钩面和与第二绒面配合第二钩面，第一钩面设于中间体与磨块的相对面上，第二钩面设于中间体的侧面上。第二绒面延伸出磨块的边沿形成护翼结构，并与中间体侧面的第二钩面黏合，使磨块和中间体固定地更稳固，防止工作过程中发生移动，使磨具的工作更稳定。

进一步的是，绒面包括相对设置的两个第二绒面，中间体相对的两个侧面上均设有第二钩面。绒面通过两个第二绒面包住中间体的两个侧面，使磨块和中间体固定地更稳固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：