[实用新型]撬装原油掺稀增压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种撬装原油掺稀增压 系统。

背景技术

鲁克沁油田属于超深层稠油油藏，地层流动性差，单井供液能力相对 较低，油田主要以掺稀、注水、天然气吞吐等方式进行深层稠油开采。因 此，掺稀增压系统属于原油生产的重要组成部分。

现有技术中，掺稀增压系统具体通过以下方式实现：稀油经稀油提升 泵通过加热炉，输送到集中掺稀增压泵站增加压力，然后外输到各个掺稀 阀组，由各个掺稀阀组通过高压流量自控仪输送到各个单井。集中掺稀增 压泵的应用过程中会出现管线和附件振动过大，易造成管线焊缝或连接部 位开裂以及原油泄漏等问题，从而形成设备安全隐患，也影响设备可靠性 运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种撬装原油掺稀增压系统，以克服现有技术中由于 掺稀增压系统中管线和附件振动过大，易造成管线焊缝或连接部位开裂以 及原油泄漏的问题。

本实用新型提供一种撬装原油掺稀增压系统，包括：进口阀、过滤器、 第一蓄能器、增压泵、缓冲球、第二蓄能器、安全阀、出口阀和撬装底座； 所述增压泵固定设置在所述撬装底座上；

所述缓冲球具有中空内腔；

所述进口阀的一端通过管线与所述系统的入口汇管连接；

所述进口阀的另一端、所述过滤器、所述第一蓄能器和所述增压泵的 输入端通过管线依次连接；

所述增压泵的输出端通过管线依次连接所述缓冲球的中空内腔、所述 第二蓄能器、所述安全阀和所述出口阀的一端；

所述出口阀的另一端通过管线与所述系统的出口汇管连接；其中，所 述第一蓄能器和所述第二蓄能器与所述撬装底座平行设置；

所述第二蓄能器和所述出口阀之间的管线固定在所述撬装底座上。

可选地，作为一种可实施的方式，所述第一蓄能器和所述第二蓄能器 通过支撑架固定在所述撬装底座上。

可选地，作为一种可实施的方式，所述第一蓄能器和所述第二蓄能器 与所述支撑架通过卡子固定。

可选地，作为一种可实施的方式，所述管线为波纹管或软连接管。

可选地，作为一种可实施的方式，所述增压泵的输入端和输出端通过 “Y”型三通与所述管线连接。

可选地，作为一种可实施的方式，所述安全阀与所述第一蓄能器和所 述过滤器之间的管线连接。

可选地，作为一种可实施的方式，撬装原油掺稀增压系统，还包括：

回流阀和止回阀；

其中，所述回流阀和所述止回阀设置在所述安全阀和所述出口阀之间 的管线上，且所述回流阀与所述第一蓄能器和所述过滤器之间的管线连 接。

可选地，作为一种可实施的方式，

所述第一蓄能器和所述入口汇管之间的管线通过支撑架固定在所述 撬装底座上。

可选地，作为一种可实施的方式，所述增压泵的输出端连接的管线直 径大于所述增压泵的输入端连接的管线直径。

本实用新型撬装原油掺稀增压系统，通过在增压泵的输出端的管线处 增装缓冲球，能够衰减压力脉动，而且改变了蓄能器安装方式，第一蓄能 器和第二蓄能器由立式安装改成水平安装，降低了蓄能器的悬振点，减小 了掺稀泵的振动幅度，进一步的，还将所述第二蓄能器和所述出口阀之间 的管线的高度降低，直接固定在所述撬装底座上，有效地减弱了出泵口管 线的振动，相比现有技术而言，极大的减小了系统的振动，避免了易造成 管线焊缝或连接部位开裂以及原油泄漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易 见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技 术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。

图1为现有技术的掺稀增压系统结构示意图；

图2为本实用新型撬装原油掺稀增压系统一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型撬装原油掺稀增压系统另一实施例的结构示意图。

具体实施方式