[实用新型]一种内嵌式触摸屏及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种内嵌式触摸屏及显示装置。

背景技术

有机电致发光显示面板(Organiclight-emittingdiodes，OLED)是一种利用有机材料封装成型的显示器件，其具有工作电压低、响应速度快、发光效率高、视角广和工作温度广等优点，利于显示器件的轻薄化、低功耗和曲面设计。目前，现有的基于OLED的触控产品大多数是采用如图1所示的外挂式触控结构，分别制作OLED显示面板01和触控面板02，利用胶材03将两个面板贴合后形成完整的触控显示装置，这种结构会导致OLED装置整体厚度增加，不利于产品的轻薄化设计。

内嵌式触摸屏是将触控电极设置在显示面板内部，大多需要对膜层进行分割和打孔设计，而现有的制成OLED的材料对于水氧条件较为严苛，因此，目前OLED大多采用真空蒸镀工艺制作，使得在OLED中进行过孔和图形分割工艺十分困难，且成本昂贵，不利于在OLED中实现内嵌式触控。

因此，如何基于OLED面板实现内嵌式触控，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种内嵌式触摸屏及显示装置，用以实现基于OLED面板的内嵌式触控。

因此，本实用新型实施例提供的一种内嵌式触摸屏，具有呈矩阵排列的多个电致发光子像素区域，各所述电致发光子像素区域包括：依次设置在衬底基板上的阳极和发光层，还包括：

设置在所述发光层之上的呈矩阵排列的相互绝缘的多个触控电极，各所述触控电极之间的间隙位于所述电致发光子像素区域的间隙处；

各所述触控电极覆盖至少一个所述电致发光子像素区域且复用作为被覆盖的所述电致发光子像素区域的阴极。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，还包括：设置在所述衬底基板上用于分隔各所述触控电极的第一挡墙；以及用于分隔被同一所述触控电极覆盖的各所述电致发光子像素区域的阳极的第二挡墙。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，设置于各所述触控电极之间间隙处的所述第一挡墙具有双层挡墙结构，在所述双层挡墙结构中间的缝隙处设置有与对应的所述触控电极连接的电极引出线。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述电极引出线与所述触控电极的连接处对应的第一挡墙的高度大于或等于所述阳极和发光层的厚度之和，且小于所述阳极、触控电极和发光层的厚度之和；

除了所述电极引出线与所述触控电极的连接处对应的第一挡墙之外的其他第一挡墙的高度大于或等于所述阳极、触控电极和发光层的厚度之和。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述第二挡墙还用于分隔被同一所述触控电极覆盖的各所述电致发光子像素区域的发光层。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述第二挡墙的高度大于或等于所述阳极和发光层的厚度之和，且小于所述阳极、触控电极和发光层的厚度之和。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述触控电极的图形中具有镂空区域；所述第二挡墙还用于形成各所述触控电极的图形中的镂空区域。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，在形成所述镂空区域处所述第二挡墙的高度大于或等于所述阳极、触控电极和发光层的厚度之和；

除了形成所述镂空区域处之外的所述第二挡墙的高度大于或等于所述阳极的厚度，且小于所述阳极、触控电极和发光层的厚度之和。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，各所述电致发光子像素区域还包括：设置于所述衬底基板与所述阳极之间的像素控制电路。

本实用新型实施例提供的一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述任一种内嵌式触摸屏。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种内嵌式触摸屏及显示装置，在OLED面板的发光层之上设置呈矩阵排列的相互绝缘的多个触控电极，且各触控电极之间的间隙位于电致发光子像素区域的间隙处，各触控电极覆盖至少一个电致发光子像素区域且复用作为被覆盖的电致发光子像素区域的阴极。本实用新型实施例提供的内嵌式触摸屏基于OLED面板，将其阴极进行分割后复用触控电极，以实现内嵌式触控，这样可以降低触控显示装置的厚度，利于产品的轻薄化设计。

附图说明