[实用新型]一种输送带的防护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送领域，更具体地说，它涉及一种运输装置的防护机构。

背景技术

输送带，又称为输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶和纤维、金属复合制品，或者是塑料盒织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带能连续化、高效率、大倾角运送，它以其操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉而受到了市场的广泛青睐。

在实际使用过程中，输送带在电机以及滚轮的传动下不停的进行呈环状转动，需要运输的物料随着输送带的传动而进行运输，但是因为电机以及滚轮在传动过程呈容易产生振动，运输环境的不稳定性也容易导致输送带在传动时容易发生振动，这样就容易导致输送带上的物料在进行运输时会发生从输送带的两侧溢出来，从而导致运输的效率降低并且浪费物料，还会导致运输环境的脏乱，因此人们通常会在输送带的两侧增加有挡板，挡板对输送带上的物料形成保护作用，从而避免了物料的洒落，但是因为输送带需要不同的传动运输，而挡板是固定在机架上对物料形成保护，这样挡板和物料之间会产生相对运动，在长时间的工作下，挡板经常会与输送带之间发生严重的磨损，这样导致挡板以及输送带的使用寿命降低，并且因为在设置时，不能将挡板与输送带抵触的太紧密（太紧密容易导致磨损更大），在运输时依然会有少量的物料从两者之间的间隙处洒落，因此有必要提出一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨损小、防漏效果好、使用寿命长的输送带的防护机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输送带的防护机构，包括机架，所述机架上固定安装有防护挡板，所述防护挡板位于输送带两侧，所述防护挡板上设有行程凹槽，输送带上设置有凸起，所述凸起伸进行程凹槽内形成抵触，所述凸起与行程凹槽之间还设置有传动件。

作为优选，所述传动件为滚珠，所述凸起开设有用于容纳滚珠的容纳槽，所述滚珠安装在容纳槽内且与行程凹槽抵触连接。

作为优选，所述防护挡板相对输送带呈向上倾斜设置。

作为优选，所述防护挡板相对输送带呈15°~30°倾斜。

作为优选，所述行程凹槽的侧壁开设有截面呈弧形的限位槽与钢珠相适配。

作为优选，所述防护挡板与机架可拆卸固定连接。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在防护挡板上设置有行程凹槽，输送带上设置凸起，凸起伸进行程凹槽内形成限位，这样当防护挡板对输送带进行防护时，输送带在传动的过程中能够有效增加与防护挡板之间的密封性，从而避免了输送带上的物料遗落的问题，并且在凸起与行程凹槽之间还设置有传动件用于方便输送带与防护挡板之间的相对运动，减小摩擦，这样就可以使输送带的防护机构具有磨损小、防漏效果好、使用寿命长的效果了。

附图说明

图1为实施例的截面剖视图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、防护挡板；4、凸起；5、行程凹槽；6、滚珠；7、限位槽；8、螺栓。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种输送带的防护机构做进一步说明。

如图1所示，在机架1的两侧固定连接有两块防护挡板3，防护挡板3可以通过螺栓8固定的方式或者是钢丝铰绕在支架上，这样一方面可以方便控制防护挡板3的倾斜角度，并且可以方便拆卸下来，因为输送带2的工作环境通常在室外，容易遭受到风吹雨晒，容易老化，因此设计成可拆卸的连接方式可以方便进行更换，保证防护功能的正常使用，并且在防护挡板3的另一端开设有行程凹槽5，在行程凹槽5的两侧壁处开设有限位槽7，限位槽7的截面呈圆弧形设置，在输送带2的两边一体成型有凸起4，因为输送带2是由橡胶材料制成的，因此凸起4也是由橡胶材料制成，这样在输送带2的传输时能够进行弯折而不顺坏，保证其使用寿命不会被缩短，在凸起4上开设有容纳槽，容纳槽设置有两个且分别位于凸起4的两侧壁处，然后将滚珠6安置到容纳槽内，如图2所示，滚珠6由小钢球制成，并且滚珠6的一部分是伸出容纳槽的，此时再将凸起4伸进行程凹槽5内，使滚珠6突出于容纳槽的部分伸进抵触在限位槽7内，当然滚珠6是成列设置在凸起4内的，从而保证输送带2与防护挡板3之间是完全依靠滚珠6来传动的。