[实用新型]断路器及其固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器及其固封极柱。

背景技术

目前，在中低压断路器中，为了方便安装及维护，真空灭弧室都采用固封极柱的形式直接安装在断路器内，在开断过程中，真空灭弧室的动端连接主要采用两种方式，一种是采用软连接，但是软连接的设计很复杂，在固封状况下，因空间狭窄、位置隐蔽，无法装配；另一种方式是采用弹簧触指连接，弹簧触指以线接触与动端连接，当动端滑动时，摩擦力很大，经过一段时间后会严重磨损，导致动端导电杆表面粗糙，机构力增大，且在直流断路器中，要求动端质量很小，开距大，如果采用弹簧触指一方面需要加过渡块导流，另一方面需要3-4条弹簧触指，增加了动端的长度，大大增加了动端的质量，无法满足其要求。

中国专利文献CN201514889U公开了一种“真空断路器用灭弧室固封极柱”，包括真空灭弧室及上、下出线，上出线与真空灭弧室的静端电连接，下出线的内端设有圆形的装配孔，装配孔的孔壁面上开设有环形的凹槽，凹槽内固定有表带触指，表带触指环抱沿轴向滑动套装在真空灭弧室的动端上电连接的导电套上，以通过表带触指和导电套之间的面接触配合增大了导电面积，提高了导流性能。但表带触指和导电套之间的面接触配合也会使得真空灭弧室分合闸操作的所需操作力增大，使得操作机构的负荷增大，而且在真空灭弧室的频繁分合闸过程中，导电套和表带触指之间的摩擦力会使得两者的接触表面出现磨损，使得导电套和表带触指之间的导电接触可靠性降低、导流发热量增大，影响固封极柱的下出线和真空灭弧室之间的导流性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种动端与下出线之间摩擦力小的固封极柱，同时还提供了一种使用该固封极柱的断路器。

为了实现以上目的，本实用新型中固封极柱的技术方案如下：

固封极柱，包括自上而下依次电连接的上出线、灭弧室、下出线，下出线上设有上下延伸的装配孔，灭弧室的下端设有沿上下方向导向移动穿装在装配孔中的动端导电杆，动端导电杆的外周面和装配孔的孔壁面之间隔设有环形的触指，触指固定在动端导电杆的外周面和装配孔的孔壁面中一个上，另一个和表带触指之间隔设有石墨层，石墨层处于触指上或与触指沿上下方向导向移动配合。

触指为固定在装配孔的孔壁面上的表带触指，石墨层与表带触指沿上下方向导向移动配合、并喷镀在导电杆的外周面上。

表带触指的外壁面和装配孔的孔壁面之间装配有导电套，导电套固定在装配孔内，所述表带触指固定在导电套的内壁面上。

导电套的外周面与装配孔的孔壁面通过自上而下逐渐缩小的锥面配合。

灭弧室的外周上套装有硅橡胶浇筑而成的外壳。

本实用新型中断路器的技术方案如下：

断路器，包括固封极柱，固封极柱包括自上而下依次电连接的上出线、灭弧室、下出线，下出线上设有上下延伸的装配孔，灭弧室的下端设有沿上下方向导向移动穿装在装配孔中的动端导电杆，动端导电杆的外周面和装配孔的孔壁面之间隔设有表带触指，表带触指固定在动端导电杆的外周面和装配孔的孔壁面中一个上，另一个和表带触指之间隔设有石墨层，石墨层处于表带触指上或与表带触指沿上下方向导向移动配合。

带触指固定在装配孔的孔壁面上，石墨层与表带触指沿上下方向导向移动配合、并喷镀在导电杆的外周面上。

表带触指的外壁面和装配孔的孔壁面之间装配有导电套，导电套固定在装配孔内，所述表带触指固定在导电套的内壁面上。

导电套的外周面与装配孔的孔壁面通过自上而下逐渐缩小的锥面配合。

灭弧室的外周上套装有硅橡胶浇筑而成的外壳。

本实用新型的触指的滑动配合壁面设置有石墨层，以通过石墨层的自润滑性质，在石墨层处于触指上时，减少石墨层与其接触的动端导电杆的外周面或装配孔的孔壁面之间的摩擦力；在石墨层与触指滑动配合时，减少石墨层与触指之间的摩擦力，以使动端导电杆和装配孔之间的摩擦力减小，也就使得动端与下出线之间摩擦力减小，降低灭弧室分合闸操作所需的操动力。

附图说明

图1是本实用新型的断路器的实施例中固封极柱的结构示意图；

图2是图1中灭弧室的结构示意图。

具体实施方式