[实用新型]一种供水泵组备自投控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械控制系统，具体是指一种供水泵组备自投控制系统。

背景技术

在高炉、炼钢、冷轧等供水系统中，供水泵组是最重要的生产设备，直接关系到供水水压、流量等关键工艺参数，一旦供水泵组出现故障，往往造成整个水站的出水水压、流量等参数剧烈变化，不仅危害水站本身的设备和人身安全，而且直接对下游生产单元的安全生产运行造成巨大影响。因此，供水站的关键泵组都采用的冗余配置，即在供水泵正常运行时，随时保证有备用泵处于备用状态，一旦运行泵故障，备用泵立即自动投入运行。冗余供水泵组的备自投功能，若采用人工现场控制，操作时间太长，可靠性差，无法满足现场生产要求；若采用传统继电器控制，不仅成本高，设计和施工复杂，而且故障隐患多，可靠性差，响应速度慢因此有必要提出一种自动控制系统，解决目前存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服以上不足，提出一种供水泵组备自投控制系统，包括总控系统，与所述总控系统通信连接的PLC系统和工作系统；所述PLC系统包括逻辑分析系统与指令系统，所述工作系统包括备用的水泵组，所述水泵组与PLC控制系统通信连接。

进一步地，所述总控系统为HMI上位机。

进一步地，所述水泵组包含5台水泵。

本实用新型的有益效果：采用PLC控制生产设备，可实现远程集中控制，大大提高现场生产的可靠性和安全性，而且系统控制精度高，响应速度快。因此，采用PLC实现冗余泵组的备自投功能，不仅可实现泵组的全自动化运行，而且可靠性高，响应速度快，保证了现场生产过程中水泵的正常运行，减少了生产事故的发生。

附图说明

图1为供水泵组备自投控制系统的结构流程示意图；

图2为供水泵组备自投控制系统具体连接示意图；

图3为供水泵组备自投控制系统运行逻辑示意图；

图中：总控系统1、PLC系统2、工作系统3、逻辑分析系统4、指令系统、水泵组6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

结合图1和图2，一种供水泵组备自投控制系统，包括总控系统1，与所述总控系统2通信连接的PLC系统2和工作系统3，总控系统1为HMI上位机，包含人机交换界面和控制按钮，方便人员在总控室进行远程的监控与手动的操作；所述PLC系统2包括逻辑分析系统4与指令系统5；所述工作系统3包括备用的水泵组6，所述水泵组6与PLC控制系统2通信连接，所述水泵组6包含5个水泵，逻辑分析系统4分析5个水泵返回的状态信息，并确定水泵的优先顺序，通过指令系统5启用或者关闭水泵的运行。

工作原理：通过上位机确定运行泵和备用泵的台数，上位机分别设定泵是否为备自投状态：

若是，则上位机确定泵备用的优先级，

若否，则该泵为手动启动，只有通过人工启动才能开启；

实时监控运行泵的状态，检测是否发生故障：

若否，则泵处于备自投状态，

若是，则判断备用泵的优先级是否为最高级：若为最高级则PLC系统2的指令系统5发出命令，启动泵，同时将不是最高优先级的泵优先级提高一级；

若泵正常启动，则其余备用泵处于备用状态，若否则启动低一级的备用泵。

通过自动控制，保证整体的泵组正常地运转，保证现场生产的效率和安全。