[实用新型]一种清除茶叶中氯化石蜡催化板

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种清除茶叶中氯化石蜡催化装置，由二氧化钛(钛白粉)、药用Ⅱ或Ⅲ号树脂混合的催化涂层和多孔不锈钢基体组成制造的催化板，将其替换卧式振动流化床干燥机的多孔板，45℃-70℃热风穿过催化板圆孔，由于茶叶不断受到不同催化板上催化涂层的催化作用，可以在较低温度就将茶叶中的氯化石蜡清除，属于加热催化领域。

背景技术

氯化石蜡(CPS)是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。其通用分子式CnH(2N+2)-mCLm(其中n＝10-30，m＝1-17)，按碳链长度不同分为短链(C10-13，SCCP_S)、中链(C14-17，MCCP_S)、长链(C18-30，LCCP_S)三组，工业产品常以氯含量(30％-72％)命名。SCCP_S的辛醇-水分配系数(lgKOW)从5.06-8.12不等，对水生生物有高度毒性，可引起长期不利影响；其辛醇-空气分配系数(lgKOA)为8.2-9.8，具有在陆地动物包括人类体内富集放大的潜力。SCCP_S因其具有生物毒性、生物富集性和致癌性以及生态风险，已被美国环保署、加拿大环保署、欧盟水框架指令、欧洲化学品管理署列入优先控制化合物名单，SCCP_S已成为斯德哥尔摩公约优先控制持久性有机污染物(POP_S)候选物。

CP_S在我国产量增长迅速，2003年产能达到30万吨，实际产量15万吨，2009年已达100万吨，成为世界上CP_S最大的生产和消费国，目前我国的广大科研机构对CP_S的环境行为：光降解和生物降解、生物富集以及环境中的迁移还只是处于起步阶段。2013年10月广东某茶叶出口企业在出口欧盟的珠茶中被查出CP_S遭退回，在后续的条茶等茶叶出口中也要求检测CP_S。本发明就是针对目前欧盟对我国茶叶出口中设置的CP_S技术壁垒，设计了由二氧化钛(钛白粉)、药用Ⅱ或Ⅲ号树脂混合的催化涂层、多孔不锈钢基体制造的催化板。

发明内容

英国环境局研究发现氯含量为65％的¹⁴C_10-13-SCCP_S有氧环境下在淡水和海洋沉积物中的半衰期分别为1630d，450d，而厌氧条件下几乎没有变化。在可见光或紫外线照射下，CP_S都没有显著的光解、水解和氧化反应，只有存在氧化性基团时，才有间接的光解反应发生。因此，采用普通的方法基本不能清除茶叶中的CP_S。实验证明由于CP_S的低挥发性，将茶叶通过高温(105-140℃)的卧式振动流化床干燥机可以清除部分或全部CP_S，但茶叶会部分炭化和失重太多，对企业经济效益影响较大。为了克服实验中由于高温产生的炭化及水分太干造成失重太多的问题，本实用新型提供一种清除茶叶中氯化石蜡催化板。

所述催化板包括：不锈钢基体层、喷涂在所述不锈钢基体层上的催化涂层,所述不锈钢基体层设置有可供热风穿过的通孔。

该催化板结构简单，结合卧式振动流化床干燥机使用，根据茶叶受CP_S污染程度设置不同温度，温控在45-70℃，茶叶和CP_S排放分别从不同出口流出，避免二次污染，结果均可满足欧盟的要求。催化板具有催化清除率高、破除技术壁垒、节约电能、提高经济效益的效果。

本实用新型发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将卧式振动流化床的多孔板换成催化板，高温清除方式变成为催化、低温清除为主；热风温度控制在45-70℃，随着流化床的振动，催化板上的茶叶从一块催化板传递到下一块板，不断受到不同催化板的催化，因此不需高温就可较好地清除茶叶中的氯化石蜡。

一种清除茶叶中氯化石蜡催化板主要由二氧化钛(钛白粉)、药用Ⅱ或Ⅲ号树脂混合的催化涂层、多孔不锈钢基体组成。二氧化钛(钛白粉)分散于药用Ⅱ或Ⅲ号树脂95％食用酒精溶液中，喷涂在多孔SUS304不锈钢板、多孔SUS316不锈钢板等上表面；可控温度的热风穿过多孔不锈钢板的圆孔，随着流化床的不断振动，可以较低温度就将批量受氯化石蜡污染的茶叶清除干净，使其符合欧盟标准，达到出口技术要求。