[实用新型]断链保护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械化输送领域，具体地说是一种汽车涂装车间前处理及电泳的输送设备的一种断链保护机构。

背景技术

目前，国内大规模的汽车涂装线的前处理、电泳生产线采用的机械化输送设备概括起来主要有以下几种方式：自行小车、积放式悬挂输送机、摆杆输送机等主要设备，他们具有投资小、制造简单、维护容易等特点，但是这些输送设备具有很多局限性：工件在槽内翻转的最大角度仅能达到45度，导致车身表面前处理及电泳的不均匀，满足不了车身愈来愈苛刻的质量要求；传统的输送设备由于角度的限制，为了满足工艺要求，导致设备室体长度的增加，从而增加设备的投资，由于设备室体长度的增加，相应的前处理电泳介质及后续的能源投入增加，造成能源的浪费，不利于节能环保；同时传统的输送设备缺少智能性，无法满足由于汽车产量逐步提升而需要的复杂工艺要求。

一种新型的涂装输送智能系统，可以实现工件任意角度翻转入槽和翻转出槽的运动，同时又能实现在槽内任意角度的翻转，以满足汽车车身产品越来越高的要求需要。但由于工件及输送机的重量较重，由于机械及电控的原因，会导致传动系统的链条断链，从而导致摆臂带动工件快速掉落，导致人员伤亡及设备损坏，危害极大。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，当链条断裂时，可以使摆臂带动工件停止转动，从而达到安全防护的作用的断链保护机构，解决了现有涂装输送系统由于工件及输送机的重量较重导致链条断链的问题。

本实用新型技术方案结合附图说明如下：一种断链保护机构，该机构包括运动系统和安全保护系统，其中所述的运动系统包括驱动轮21、齿形链23、被动轮22、旋转轴24、摆臂25；其中所述的驱动轮21与电机的输出轴连接；驱动轮21和被动轮22通过齿形链23连接；所述的被动轮22与旋转轴24通过膨胀套固定连接；所述的摆臂25上端为支撑件，下端通过法兰固定在旋转轴24上；其中所述的安全保护系统包括两个锁紧盘11、锁紧臂12、支座19、锁紧臂旋转轴13、滚轮轴14和滚轮15；所述的两个锁紧盘11固定在被动轮22的两侧；所述的支座19固定在输送机的固定框架上面；所述的锁紧臂12通过锁紧臂旋转轴13与支座19连接；所述的锁紧臂旋转轴13上套有扭转弹簧18；所述的锁紧臂12后端有滚轮轴14；所述的滚轮15搭在齿形链23的外侧与滚轮轴14连接。

所述的支座19上设置有固定销16，所述的锁紧臂12中后部设置有限位销17。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，能节省安装空间，可实现传动系统的正常工作，而当链条断裂时，可以使摆臂带动工件停止转动，从而达到安全防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型使用状态参考示意图。

图中：11、锁紧盘；12、锁紧臂；13、锁紧臂旋转轴；14、滚轮轴；15、滚轮；16、固定销；17、限位销；18、扭转弹簧；19、支座；21、驱动轮；22、被动轮；23、齿形链；24、旋转轴；25、摆臂。

具体实施方式

参阅图1-图3，一种断链保护机构，该机构包括运动系统和安全保护系统，其中所述的运动系统包括驱动轮21、齿形链23、被动轮22、旋转轴24、摆臂25；其中所述的驱动轮21与电机的输出轴连接；驱动轮21和被动轮22通过齿形链23连接；所述的被动轮22与旋转轴24通过膨胀套固定连接；所述的摆臂25上端为支撑件，下端通过法兰固定在旋转轴24上；

其中所述的安全保护系统包括两个锁紧盘11、锁紧臂12、支座19、锁紧臂旋转轴13、滚轮轴14和滚轮15；所述的两个锁紧盘11为槽型结构，固定在被动轮22的两侧；所述的支座19固定在输送机的固定框架上面；所述的锁紧臂12通过锁紧臂旋转轴13与支座19连接；所述的锁紧臂旋转轴13上套有扭转弹簧18，扭转弹簧18对锁紧臂12复位，所述的锁紧臂12后端有滚轮轴14；所述的滚轮15搭在齿形链23的外侧与滚轮轴14连接。所述的支座19上设置有固定销16，所述的锁紧臂12中后部设置有限位销17。滚轮15搭在齿形链23的外侧对锁紧臂12进行限位，从而使锁紧臂12的前端抬高无法接触锁紧盘11，基座19上有固定销16，锁紧臂12中部偏后的位置有限位销17，限位销17与固定销16配合限定锁紧臂12活动范围。