[实用新型]一种一体多用的缠绕装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及缠绕机结构的技术领域，特别涉及一种一体多用的缠绕装 置。

【背景技术】

目前的PVC管材包装，一般为胶膜缠绕包装或者电烫包装，这两种方式都 有局限性，一般来说，同一台挤出机生产不同用途产品的时候，需要不同的包 装方式，此时，需要更换缠绕机，更换频繁，增加了员工的劳动强度，同时， 降低了管材的包装效率。或者只能在特定的机台上生产包装，具有一定的局限 性，需要购置大量的机台用于生产包装，增加了管材的生产成本，如果订单过 大时，需要大批量生产，劳动强度大大提高，易导致员工工作疲劳，可能完不 成生产任务，造成经济损失。

现有的缠绕机包装方式具有明显的局限性，对生产的产品包装方式有一定 的要求，给生产过程中带来诸多不便，有的甚至需要不断调换缠绕机，造成生 产效率下降，为提高PVC管材的包装效率，提高缠绕装置的多用性，有必要提 出一种一体多用的缠绕装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种一体多用的缠 绕装置，其旨在解决现有技术中PVC管材的包装效率低，缠绕装置的多用性较 差，往往需一对一包装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种一体多用的缠绕装置，包括转盘、 加热装置、装膜悬臂、调膜悬臂、固定悬臂和电烫装置，所述加热装置安装在 转盘的后侧，所述加热装置由送风装置、电热圈和导轮组成，所述送风装置的 横截面为圆形状，所述送风装置上安装有若干导轮，所述导轮与转盘连接，所 述电热圈位于送风装置与转盘之间，固定安装在送风装置上，所述转盘上开设 有装膜悬臂定位孔、调膜悬臂定位孔和固定悬臂定位孔，所述装膜悬臂定位孔 的数量为2个，间隔角度为120～125°，所述调膜悬臂定位孔的数量为3～5个， 分布角度为15～20°，所述调膜悬臂定位孔与装膜悬臂定位孔的最小间隔角度 为30～45°，所述装膜悬臂的数量为2个，分别安装在装膜悬臂定位孔上，所 述调膜悬臂的数量为2个，分别安装在调膜悬臂定位孔上，所述固定悬臂固定 安装在固定悬臂定位孔上，所述固定悬臂的顶端可旋转安装一电烫装置。

作为优选，所述导轮的数量为4～6个，均匀环布在送风装置的端面上。

作为优选，所述转盘上开设有进风孔。

作为优选，所述装膜悬臂、调膜悬臂和固定悬臂均为升降悬臂，其高度可 调。

作为优选，所述的电烫装置在竖直平面内可旋转300°左右。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种一体多 用的缠绕装置，结构合理，在转盘的后侧装配加热装置，电热圈加热，通过送 风装置送风，使空气升温，快速实现热塑性膜加热并粘接，不再使用胶膜缠绕， 降低了包装成本，改进了转盘上的装膜悬臂、调膜悬臂的结构距离，使两装膜 悬臂的间隔角度为120度左右，调膜悬臂位于装膜悬臂之间，且两调膜悬臂的 间隔角度为15～20度之间，可以调整缠绕膜在产品上的包装距离，减少重复包 装，电烫装置可选装安装在固定悬臂上，通过旋转来满足电烫的需求，使用方 便，加装的悬臂均为升降悬臂，其高度可调，通过移动悬臂长度，改变其高度 完成不同型号的包装，适用性强，能实现一体多用的功能，减少了缠绕机的频 繁更换，大大提高了包装效率，提高产量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种一体多用的缠绕装置的左视示意图；

图2是本实用新型一种一体多用的缠绕装置的主视示意图；

图3是本实用新型一种一体多用的缠绕装置的转盘结构示意图。

图中：1-转盘、2-加热装置、21-送风装置、22-电热圈、23-导轮、3-进风孔、 4-装膜悬臂、5-调膜悬臂、6-固定悬臂、7-电烫装置、40-装膜悬臂定位孔、50- 调膜悬臂定位孔、60-固定悬臂定位孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外， 在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用 新型的概念。