[实用新型]蒸气定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于袜子定型的蒸气定型装置，特别是涉及一种能够缩减 无效空间并依据袜板高度而调整定型空间大小，借此减少所需蒸气排放量及降低碳排放， 而达成能源节约与环境保护功效的蒸气定型装置。

背景技术

袜子定型设备，是使袜子制成品在封装入袋前，能够先经过整理定型的处理，从而 获得一平顺而整齐的外型，借此令消费者对于产品能有较佳的观感，从而提升销售率。

请参照图4所示，袜子定型设备具有一蒸气定型装置80、一干燥装置91及一冷却装 置92，并且以一受驱动而运转的轨道60将所设置的多个袜板70依序通过该蒸气定型装置 80、该干燥装置91及该冷却装置92，在实施过程中，现场操作者首先将袜子套设在袜板70 上，再通过该轨道60的移载，将该多个袜板70上的袜子进行蒸气加热、干燥及冷却等步骤的 处理，使得袜子能够贴服在该袜板70而达到定型的目的。

请参照图5及图6所示，而现有技术的蒸气定型装置，是由一底板81及一罩体82组 成，该底板81及该罩体82之间形成一中空的运送区域，该轨道60则通过此运送区域，并且在 蒸气定型装置内部设置有一安装架83及一调节架84，该安装架83固定在该底板81的一侧 处，该调节架84能朝向该安装架83移动的装设在该底板81另一侧处，该调节架84朝向该安 装架83的侧面凹陷形成一凹槽841。

该安装架83一侧面设置有一接设部831以联接外部蒸气源，一通气管85及一集水 盘86则组装在该安装架83另一侧面，该通气管85呈L状的凸伸形成在该安装架83上，并且能 够相联通于该接设部831，该通气管85远离该安装架83的端部为出气段851，该出气段851贯 穿形成多个通孔以供蒸气流通，该集水盘86则位于该通气管85的底部，用以盛接随蒸气流 出的水滴。

然而，由于现有技术的蒸气定型装置的该通气管85及该集水盘86，是大幅度的凸 伸出该安装架83，因此限制该调节架84所能够朝向该安装架83移动的范围，而无法减缩蒸 气定型装置内部空间，同时该调节架84的凹槽841也形成蒸气流动的空间，致使袜子进行加 热处理时，需要由该通气管85逸出大量的蒸气，使得袜子定型处理的过程需要大量的蒸气 排放，而蒸气的产生将使碳排放增加，因此，现有技术不仅在加热处理方面的效率低下，造 成了能源的耗费，也因碳排放的增加而不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中，因为通气管及集水盘凸伸出安装架，以 及调节架的凹槽的存在，造成袜子加热定型处理的过程需要耗费大量的蒸气，通过本实用 新型技术手段的实施，使得蒸气定型装置的无效空间得以缩减，同时能够依据袜板的高度 而调整蒸气定型装置内部的蒸气流动空间，改善浪费蒸气的现象，以此获得能源节约与降 低碳排放的功效。

为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种蒸气定型装 置，其是配置在一具有轨道的袜子定型设备上，其特征在于，具有一组设框架、一安装架、一 供气件及一调节架；该组设框架内部形成一定型空间；该安装架位于该定型空间，而设置在 该组设框架内，并且该安装架能相联通于一外界蒸气源，该供气件由一通气框及一覆板组 成，该覆板连接在该通气框；该供气件固定装设在该安装架一侧面，并且能相联通于该安装 架所联接的外界蒸气源；该调节架位于该定型空间，而能朝向该安装架移动的装设在该组 设框架内。

所述的蒸气定型装置，其特征在于，该通气框是一中空框架，并且具有多个贯孔， 该多个贯孔间隔设置的贯穿形成在该通气框的周缘壁面，该通气框一端面固定在该安装 架；该覆板是一板件，该覆板一侧面固定在该通气框的另一端面。

所述的蒸气定型装置，其特征在于，该通气框进一步具有二连接部，该二连接部凸 伸形成在该通气框固定在该安装架的端面的二相对端缘处，该连接部固定在该安装架；以 及，该覆板进一步具有二弯折部，该二弯折部各自弯折形成在该覆板的顶部及底部的端缘 处，并且该二弯折部能各自的对应于该通气框的顶部及底部的周缘壁面。

所述的蒸气定型装置，其特征在于，该蒸气定型装置进一步具有至少一填位箱；该 调节架具有一凹槽，该凹槽凹陷形成在该调节架朝向该安装架的侧面，该填位箱能拆卸的 装设在该凹槽内部。