[实用新型]一种便于清洗的塑料片膜挤出机吊模架有效
申请号: | 201520937742.7 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN205219667U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 谢明星 | 申请(专利权)人: | 惠州市高盛达机械设备有限公司 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 潘丽君;刘彦 |
地址: | 516200 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 清洗 塑料 挤出机 吊模架 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料片膜加工设备技术领域,具体为一种便于清洗的塑料片膜挤出机吊模架。
背景技术
T-DIE模头作为塑料片膜挤出机的平面成型模具,也称为T型模头,是塑料片、板、膜挤出机中是最核心,并且需频繁清洗维护的部件。T-DIE模头的清洗维护是指模头内部流道清洁,抛光,修复。进行模头维护时,需要将模头从挤出机上拆卸、吊装,维护清洗工程完毕,再吊装安装紧固。T-DIE模头为全金属材质,挤出机操作空间有限,给吊装拆卸和安装工作都带来种种不变,并且有可能在工作过程中对模具造成二次损伤,同时也存在安全隐患,耗时耗力耗人工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清洗的塑料片膜挤出机吊模架,具有清洗方便、生产效率高、操作简单、成本低廉和安全性高的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种便于清洗的塑料片膜挤出机吊模架,包括两平行设置的T型模架单元,所述T型模架单元包括设置在T型顶部的模架横杆和垂直设置在模架横杆中部的模架支撑杆,所述模架的一端设有直线滑轨套,所述直线滑轨套上设有沿所述直线滑轨套来回移动的两根吊模杆,所述吊模杆的底部分别设置有前模T-DIE模头和后模T-DIE模头,所述两平行设置的T型模架单元通过若干垂直连接在两T型模架单元模架横杆之间的连接杆相互连接固定,所述前模T-DIE模头、后模T-DIE模头均设有把分别设置在两T型模架单元的两前模T-DIE模头或两后模T-DIE模头组合固定的紧固螺丝。当需要维护清洗前模T-DIE模头、后模T-DIE模头时,无需将整个模头拆卸吊下,只需要将固定两前模T-DIE模头或两后模T-DIE模头的紧固螺丝松开,其中一个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头不动,手动推动另外一个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头在通过直线滑轨套在吊模架上作移动,将两个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头进行错位分离,从而为工程人员在线进行T-DIE模头的检查、清洗抛光等维护工作提供足够的空间,简化清洗的过程;同时,通过设置两互相平行的吊模架单元,从而可以设置四根吊模杆,整个吊模架的模头数量达到四个,相对于之前仅有两个模头的设置,生产效率显著提升;同时,通过采用直线滑轨套的方式把吊模杆设置在所述模架横杆的端部,无需专用工具即可实现T-DIE模头在所述模架横杆的移动,显著提高使用的便捷性;而且,在采用新的吊模架结构后,每次清洗维护T-DIE模头,可节省至少4名工程人员每人6小时以上既节约成本;也无需动用叉车、行吊等机械设备,避免人和模头发生安全事故,提高了安全性。
进一步地,所述吊模杆上设有直线滑块,所述吊模杆通过直线滑块与所述直线滑轨套的活动卡合实现所述吊模杆在所述模架横杆端部的来回移动。通过设置直线滑块,提升了吊模杆在模架横杆来回移动的稳定性。
进一步地,所述T型模架单元还包括结构固定杆,所述结构固定杆设置在所述模架横杆、模架支撑杆之间并与所述模架横杆、模架支撑杆形成直角三角形结构,有效保证了吊模架单元结构的稳定性。
进一步地,所述连接杆的数量为四根,所述连接杆沿所述模架横杆的长度方向均匀设置分别设置在所述模架横杆的两端部和中部,进一步提升整个吊模架结构的稳定性。
进一步地,所述直线滑轨套内部滑动的行程大于80厘米,从而保证是分离的过程中,可以保证了前模T-DIE模头和后模T-DIE模头在清洗过程中的分离距离在75厘米以上,有效保证了清洗空间。
进一步地,所述后模T-DIE模头设置所述前模T-DIE模头和所述模架支撑杆之间。
进一步地,所述前模T-DIE模头、后模T-DIE模头均为金属材质模头。
本实用新型一种便于清洗的塑料片膜挤出机吊模架,具有如下的有益效果:
第一、清洗方便,在清洗过程中,只需要把其中一个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头不动,手动推动另外一个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头在通过直线滑轨套在吊模架上作移动,将两个T型模架单元的前模T-DIE模头或后模T-DIE模头进行错位分离,从而为工程人员在线进行T-DIE模头的检查、清洗抛光等维护工作提供足够的空间,简化清洗的过程;
第二、生产效率高,通过设置两互相平行的吊模架单元,从而可以设置四根吊模杆,整个吊模架的模头数量达到四个,相对于之前仅有两个模头的设置,生产效率显著提升;
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