[实用新型]一种带自锁的高压隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压隔离开关，具体为一种带自锁的高压隔离开关。

背景技术

高压隔离开关主要用于高压线路以及被检修的高压电器或线路与带电线 路的电气隔离，在容量试验站还用于短接或接入线路设备。容量试验室隔离 开关操作非常频繁，母线布局复杂多变、安装空间十分有限。而目前常见隔 离开关分闸角度小、维护复杂、加工成本高、对安装空间要求高。此外由于 刀闸刀片在合闸时无法改变，因而操作费力、费时，长期操作后，刀闸不易 合闸到位或出现动静触头偏离等情况，维护工作量大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种操作方便，结构简 单，满足现场安装需求的，带自锁的高压隔离开关。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种带自锁的高压隔离开关，包括自锁装置，设置第一出线板的动触 头，设置第二出线板的静触头，动触头刀和操作手柄；动触头刀铰接在动触 头上，转动后与静触头电连接；动触头刀上设置有用于连接操作手柄的连接 头；自锁装置包括能够配合自锁的锁钩拐臂和固定在第二出线板上的锁扣； 锁钩拐臂在拐头处通过铰接轴铰接在动触头刀上，铰接轴处设置复位扭簧； 当操作手柄与连接头连接后，操作手柄的连接端推动锁钩拐臂转动，锁钩拐 臂处于能够与锁扣脱开的位置。

优选的，静触头呈圆柱形设置，动触头刀呈平行间隔固定的双刀片设 置，动触头刀将静触头夹持在两个刀片中间实现电连接。

进一步，动触头呈与静触头相同的圆柱形设置。

进一步，动触头刀的刀片外侧分别设置有压片，压片上分别设置朝向刀 片的凸起，压片通过设置在外侧的压紧弹簧与对应侧的刀片压紧连接。

再进一步，两个压紧弹簧分别设置在动触头刀与动触头铰接的转轴两 端。

再进一步，动触头刀的两个刀片之间设置有撑开装置，撑开装置包括两 个对称固定在刀片内侧的连接块和铰接在动触头刀上转动块；转动块转动方 向两侧设置的凸头或凹槽，分别与连接块上设置的凹槽或凸头配合；转动块 与连接头固定。

优选的，连接头连接端设置突出的圆柱头，连接头上处于圆柱头和锁钩 拐臂之间的部分沿径向对称设置转接杆；操作手柄的连接端呈与圆柱头套接 配合的空心圆柱，空心圆柱的侧壁上沿母线设置与转接杆配合的L形转接 槽道。

优选的，第一出线板和第二出线板分别通过绝缘板或支撑绝缘子安装固 定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型利用设置的自锁装置，将能够自复位的锁钩拐臂和锁扣分别 配置在动、静触头上，通过锁钩拐臂卡扣卡住锁扣实现合闸自锁，确保隔离 开关合闸的可靠；同时配合操作手柄的设置，能够方便的对其进行分合闸以 及相应的卡合和打开操作；能够适用于手动操作的侧装户内高压隔离开关。 其结构紧凑、安装灵活、操作简单、维护方便、制造成本低。

进一步的，将静触头及下端静接触部分均采用圆柱形设计，可有效避免 接触不良，同时圆型设计在动静触头接触时具有导向作用，使合闸时接触连 接更为顺畅，不会长生太多的碰撞和磨损，避免触头磨损造成接触故障。

进一步的，动触头刀外侧采用压片及凹槽设计，设置有压紧弹簧。通过 压紧弹簧给两个刀片一定的压力，确保两个刀片之间的间距小于静触头的厚 度，在合闸时使得动触头与静触头连接更加紧密，避免接触不良。

进一步的，当隔离开关合闸时，使用操作手柄扣住连接头，带动动触头 刀向上拨动时，该装置旋转，使得两端的连接块与该转动块的距离加大，动 触头刀向外侧分离，压簧向外侧压缩，刀片距离加大，从而方便动触头与静 触头接触。当合闸到位后，松开操作手柄，该装置复位后，两端连接块和转 动块吻合后也复位，动触头刀片在压簧的压力下复位，保证动静触头的接触 压力；分闸时，过程类似则提高了其分闸时的可操作性，动触头两刀片间距 变大，大大减小操作功，减少触头磨损。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述的隔离开关合闸状态正面示意图。

图2为本实用新型实例中所述的隔离开关合分闸状态侧面示意图。

图3为本实用新型实例中所述的撑开装置的结构分解放大图。

图4为本实用新型实例中所述的连接头的结构放大图。