[实用新型]一种用金属透气箱填充的空心楼盖

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种现浇混凝土空心楼盖结构，尤其是一种用金属透气箱 填充的空心楼盖，属于一般建筑物构造领域。

(二)背景技术

在建筑领域，随着大跨度混凝土结构日益增多，越来越多的楼板采用空心 楼盖结构技术。用轻质填充材料来代替部分混凝土基本不会影响结构的受力性 能，但是可以大大减轻结构的自重。按照目前的《现浇混凝土空心楼盖技术规 程》JGJ/T268-2012，根据填充材料的填埋方式不同，分为内置填充体空心板、 单面外露填充体空心板和双面外露填充体空心板三种结构类型。双面外露填充 体空心板因为混凝土肋梁不含任何翼缘，楼板的刚度小而使用受到很大限值。 内置填充体空心板包含上下翼缘，其等效力学截面为工字型截面，单面外露填 充体空心板只含上翼缘，其等效力学截面为T型截面。当楼板厚度相同时，工 字型截面楼板刚度大约是T型截面的两倍，因此工字型截面空心板具有最好的 力学性能。

根据阿基米德定律，在任何内置填充体空心板中，浇筑混凝土时填充材料 必然要产生较大的上浮力。为了克服浮力，施工中要采取很多措施进行抗浮， 除了费钱、费工、费时外，对板底模板的损伤也比较大，且一旦某道技术措施 不到位导致填充材料浮起，将给结构带来很大的安全隐患。为了克服填充材料 的浮力，2013年，王本淼先生率先提出“一种用组合式网状箱形构件成孔的现 浇空心楼盖”(CN203514592U)。在该技术中，王先生提出的“组合式网状箱” 利用网眼的透气性大大减小甚至完全消除填充材料的浮力，通过控制网眼的最 大尺寸保证混凝土不会流入填充材料中，利用水分表面张力使水分不会渗入填 充材料内。以后，王先生又陆续提出“一种用钢网与有机物体组合成孔的现浇 空心楼盖”(CN104005501A)、“一种用钢网与充气管组合箱体成孔的现浇空心 楼盖”(CN103967181A)和“一种用钢网与薄板组合成孔的空心楼盖” (CN104631679A)等技术。上述相关技术虽已给整个空心楼盖行业带来革命性 的变化，但是还存在以下缺陷，主要有：1、填充材料产品的竖向和横向刚度比 较小，施工时在人员踩踏和浇筑混凝土的过程中产品变形较大；2、组成填充材 料产品的部件较多导致其整体性不好；3、由拉伸方式形成的扩张网格容易漏浆， 影响填充材料周围混凝土的浇筑质量。

现有技术中存在的另外一个问题就是：在工程设计中，按照目前的通用计 算程序，空心楼板中的受力钢筋都集中配置在肋梁中；但是出实际施工图时， 在填充材料的下部混凝土翼缘中，还需要按照构造要求配置钢筋，虽然数量不 多但因为相关构造钢筋需要穿过多道与之垂直的肋梁，钢筋绑扎起来比较麻烦， 施工效率低。

这种情况下，开发一种混凝土浇筑过程填充材料的浮力小、填充材料刚度 较大且混凝土浆体不容易漏入填充材料内部、运输成本低、填充材料底部无须 绑扎钢筋的新型空心楼盖，已经成为行业内急需解决的问题。

(三)发明内容

针对现有空心楼盖技术存在的混凝土浇筑过程填充材料的浮力大、填充材 料刚度较小且混凝土浆体容易漏入填充材料内部、运输成本高、填充材料底部 绑扎钢筋麻烦等问题，本实用新型的目的在于提供一种用透气箱填充的空心楼 盖。

在现有技术的基础上，为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 一种用金属透气箱填充的空心楼盖，该空心楼盖包括梁上铁、梁下铁、肋梁箍 筋、板上铁、混凝土和透气箱组合体，梁上铁、梁下铁和肋梁箍筋构成肋梁， 两个方向互为正交的肋梁将空心楼盖平面分成多个区格，透气箱的上、下表面 上都具有密集的网眼，透气箱与钢丝网、定位隔离件一道形成透气箱组合体， 在每个区格中安装透气箱组合体，在透气箱组合体上部绑扎板上铁，浇筑混凝 土后形成空心楼盖，且透气箱下部混凝土的厚度≥30mm。因为空气能自下而上 从透气箱中穿过，所以可以消除混凝土浇筑过程产生的浮力。钢丝网的设置， 既可以达到防止填充材料底部混凝土开裂的目的，又避免在填充材料底部绑扎 钢筋，能大大提高施工速度。定位隔离件的作用就是有效地将透气箱和钢丝网 隔离开来，使二者基本不发生接触；定位隔离件既可以夹在透气箱和钢丝网之 间，也可以夹在透气箱与楼板模板之间；另外，定位隔离件在透气箱底部与楼 板模板之间撑出一段距离，可以保证透气箱底部混凝土得到有效浇筑。透气箱 下部混凝土的厚度≥30mm，可以使该部分混凝土能够成为肋梁的有效下翼缘， 保证空心楼盖的等效截面为工字型截面。