[实用新型]一种开式可倾压力机的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种开式可倾压力机的支撑结构。

背景技术

在日常的机械生产中，常常会遇到需要在长条形的零件上打孔，这时就需要将此零件放置在钻床、冲床或者压力机上进行打孔作业。

目前，申请号为201120333328.7的中国专利公开了一种带密封环的开式可倾压力机，它包括机架，机架上设有工作台板，其特征在于所述的工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块，滑块上设有球碗，球碗通过球盖固定有球头丝杆，球头丝杆上端通过连杆瓦连接在曲轴上，曲轴一端连接有飞轮，飞轮的内侧设有密封环，飞轮连接驱动电机。这种带密封环的开式可倾压力机虽然结构简单，但由于开式可倾压力机的工作台的面积为标准大小，只能满足一般情况下对普通小零件的加工，而对长条形零件加工时，由于工作台宽度不够以及零件自身的重力作用，往往会使长条形零件发生弯折，使长条形零件一部分会置于地上，一部分置于工作台上，从而造成零件发生形变而难以加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不会使长条形零件发生形变而难以加工的开式可倾压力机的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种开式可倾压力机的支撑结构，包括工作台，所述的工作台上设有用于支撑零件的支撑板，所述的支撑板与工作台平行且向工作台外延伸设置，所述的支撑板一端通过第一升降机构支撑，另一端通过第二升降机构支撑。

通过采用上述技术方案，通过将长条形的零件放置在支撑板上，由于支撑板对零件具有支撑作用，使零件不会发生形变，所以将零件送往工作台进行加工时，避免因零件产生形变而需要先将零件弯折回来再进行加工的繁琐过程，由于支撑板较长，所以需要将支撑板的两端通过升降机构进行支撑，以免支撑板发生形变使得零件也随着支撑板发生形变，造成零件发生弯折。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板相对于第一升降机构的一端固定有支撑块，所述的支撑块通过第二升降机构与工作台连接。

通过采用上述技术方案，有时候工作台上需要放置模具，零件需要放置在模具上才能加工，而模具具有一定的高度，所以需要将支撑板抬升，才能将零件送入模具中，为了加工方便以及延长支撑板的使用寿命，在支撑板上设置支撑块，通过支撑块上的第二升降机构对支撑板进行升降，当支撑块发生损坏，只需更换支撑块即可，而不需要更换支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述的第二升降机构包括螺栓和至少两个螺母，所述的支撑块上开设有与螺栓相匹配的通孔，所述的螺栓的头部与工作台固定连接，所述的支撑块两侧均设有一个螺母，所述的螺栓穿过通孔和螺母配合。

通过采用上述技术方案，由于零件的质量较重，为了使第二升降机构对支撑板轻松进行升降且为了使操作人员方便调整支撑板的升降的距离，所以使用螺栓与螺母的配合，通过两个螺母沿着螺杆移动，即可使螺母之间的支撑块随着螺母进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述的第一升降机构包括支撑杆、转动件和用于支撑支撑板的托板，所述的托板固定有螺杆，所述的转动件一端与托板转动连接，另一端与支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，由于支撑板上的零件质量较大，如果只让第二升降机构对支撑板进行升降，容易使螺栓和螺母的螺纹发生磨损而导致滑牙使螺栓、螺母报废，所以设置第一升降机构与第二升降机构配合对支撑板进行支撑，由于螺纹的承重力大，对大质量的物体支撑力较好，由于螺纹旋转上升速度慢，方便操作人员在调解升降过程稳定，不易发生零件从支撑板上掉落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆水平下方设有用于使支撑杆稳定放置的圆盘，所述的圆盘与支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆的横截面积小，支撑杆容易因操作人员触碰以及日常加工中对支撑杆的磕碰使得支撑杆倾斜，导致支撑板两端不平衡，从而导致零件从支撑板上掉落，所以在支撑杆下设置圆盘，由于圆盘与地面的接触面积大，平稳置于地面上，不会因磕碰和操作人员触碰而移动，从而使固定在圆盘上的支撑杆不易发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的B处放大图。

附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、第二升降机构；31、下螺母；32、上螺母；33、螺栓；4、支撑块；5、第一升降机构；51、转动件；52、托板；53、螺杆；6、支撑杆；61、反向螺杆；62、圆盘；7、上刀模；71、刀具；8、模具。