[实用新型]一种具有自动平衡系统的固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离筒，具体涉及一种具有自动平衡系统的固液分离机。

背景技术

数控机床在加工零件的过程中，往往需要利用切削液进行降温、润滑或者清洗。加工后的切削液混杂铝屑、铁屑、塑料屑等碎屑，而处理这些废液首先需要进行固液分离，即将铝屑、铁屑、塑料屑等碎屑从切削液中分离出来。现有的固液分离设备中，都是采用可高速旋转的筛筒，利用离心作用，将废液甩出，实现固液分离。筛筒在旋转的过程中，若加入的废料分布不够均匀，容易导致筛筒产生较大的偏摆，可能会损坏分离设备，但现有的分离设备在出现偏摆时，往往需要人工控制筛筒的转速甚至停机处理，降低了分离设备的工作效率，使用成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动平衡系统的固液分离机。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种具有自动平衡系统的固液分离机，包括机架、设置在机架上的第一电机以及与第一电机的输出端固定连接的筛筒，所述机架上固定连接有上固定圈，该上固定圈套在筛筒的上部，所述上固定圈上设置有围绕筛筒均匀分布的至少3个接近开关，所述接近开关与筛筒的外表面之间留有间隙，所述接近开关分别与处理器连接，所述第一电机与处理器连接。

作为上述方案的进一步改进，所述筛筒外部还套接有套筒并且该套筒分别与接近开关和筛筒之间均留有间隙，所述筛筒绕外表面均匀设置有至少3个触块，该触块的外侧端接近或接触套筒的内表面。

作为上述方案的进一步改进，所述触块包括一弹性圈，该弹性圈的上、下表面设置有通孔，一螺栓穿过上、下表面的通孔并通过螺母锁紧，该弹性圈的左、右侧面均设置有胶垫，其中左侧的胶垫固定连接在筛筒上，右侧的胶垫接近或接触套筒的内表面。

作为上述方案的进一步改进，套筒外表面的上部有固定设置有平衡圈，该平衡圈与上固定圈之间设置有绕套筒均匀分布的多根拉簧。

作为上述方案的进一步改进，所述机架上固定连接有下固定圈，该下固定圈套在套筒的下部并且与套筒的外表面之间留有间隙，所述套筒外表面的下部固定设置有筏座，所述下固定圈与筏座之间设置有绕套筒均匀分布的多根压簧。

作为上述方案的进一步改进，还包括用于控制废料进入筛筒的第二电机，所述第二电机与处理器连接，所述下固定圈上设置有绕套筒均匀分布的多个压力传感器，并且所述的压力传感器均设置有所述的压簧，所述的压力传感器均与处理器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在筛筒的四周布置接近开关，当筛筒旋转出现动不平衡时，筛筒与接近开关之间的距离大小会变动，此时接近开关会将检测到的数据并将数据发送给处理器，处理器将接收到的数据与预置的数据进行对比处理以判断筛筒的偏摆程度，若超出了设定数据，处理器会根据预设方案控制第一电机加速或减速，将偏摆程度控制在正常范围内，不需要人工的干预，大大提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构主视示意图；

图2是本实用新型的内部结构俯视示意图；

图3是本实用新型的触块的立体结构示意图；

图4是本实用新型的结构框图。

具体实施方式

以下将结合实施方式和附图对发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，一种具有自动平衡系统的固液分离机，包括机架1、设置在机架1上的第一电机2以及与第一电机2的输出端固定连接的筛筒3，所述机架1上固定连接有上固定圈4，该上固定圈4套在筛筒3的上部，所述上固定圈4上设置有围绕筛筒3均匀分布的至少3个接近开关5，一般接近开关5越多，检测的数据会越准确，本实施例中的接近开关5为不少于6个，优选6个，所述接近开关5与筛筒3的外表面之间留有间隙，所述接近开关5分别与处理器6连接，所述第一电机2与处理器6连接。一般的，筛筒3都带有集液筒，用于收集筛筒3甩出的液体，这里的筛筒3指包含外部套接有集液筒的结构。集液筒一般与筛筒3等高，此时接近开关5也是检测集液筒的偏摆数据，集液筒若低于筛筒3，则接近开关5采集筛筒3上部偏摆程度的数据。