[实用新型]一种气浮沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝、漂浮、澄清过程的处理设备，具体涉及一种气浮沉降装置。

背景技术

在离子膜氯碱生产中，一次盐水的精制过程是至关重要的工序，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。气浮是向盐水中通入空气或其他气体产生气泡，使水中的一些细小悬浮物或固体颗粒附着在气泡上，随气泡上浮至水面被刮除，从而完成固、液分离的一种精制工艺。沉降利用悬浮的固体颗粒本身的重力而获得分离，最终将固体颗粒排出的过程，气浮沉降过程在盐水精制过程中同步进行。

目前国内离子膜氯碱系统中采用的气浮沉降装置，存在设备效率低、劳动强度大、自动控制少等不足，主要表现在以下方面：

传统气浮沉降装置易发生进液不均造成装置絮凝和澄清区域出现偏流，部分区域盐水精制过程不理想，导致整体絮凝、漂浮、澄清效果不佳的情况，存在盐水精制效果不佳、设备利用效率不理想的缺陷；

传统气浮沉降装置上浮泥多数采取纯人工操作，采用滤网、铁锹等简单工具进行操作，劳动强度较大，且在操作过程中浮泥收集不彻底、不干净，导致盐水精制效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种盐水精制效果佳、效率高、控制精确、操作方便、能自动收集浮泥的气浮沉降装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气浮沉降装置，包括絮凝室中心桶，所述絮凝室中心桶的上方和下方分别设有上浮澄清室和沉降室，所述上浮澄清室的上方设有上浮泥收集室，所述上浮泥收集室内设有浮泥自动收集装置，所述絮凝室中心桶的底部设有喷嘴式进液装置，所述浮泥自动收集装置、絮凝室中心桶、沉降室分别通过浮泥收集装置排泥口、中心桶排泥口、沉降室排泥口与排泥总管相连，所述排泥总管与浮泥强制输送泵相连。

进一步地，所述絮凝室中心桶底部还设有反冲洗装置。

进一步地，所述反冲洗装置包括固定在絮凝室中心桶底部的井形管和连接竖管，所述井形管上均匀设有开孔。

进一步地，所述浮泥自动收集装置包括圆形顶部平台，所述圆形顶部平台中心处设有竖直旋转主轴，所述竖直旋转主轴上通过桨叶垂直转轴连接有若干旋转桨叶且旋转桨叶可沿竖直旋转主轴垂直旋转，所述旋转桨叶还可沿位于竖直旋转主轴上的升降高度轨道上下滑动，所述圆形顶部平台上沿中心线设有走廊，所述走廊下方设有顶部平台固定凹槽，所述顶部平台固定凹槽上设有固定凹槽浮泥出口，所述固定凹槽浮泥出口位于浮泥收集装置排泥口上方且固定凹槽浮泥出口与浮泥收集装置排泥口相连。

进一步地，所述旋转桨叶为四个。

进一步地，所述喷嘴式进液装置包括文丘里混合器，所述文丘里混合器包括依次相连的接收室、喷射嘴和扩散室，所述扩散室与粗盐水出口管连接，所述粗盐水出口管与絮凝室中心桶的底部连接，所述接收室分别与粗盐水入口管和空气入口管连接。

进一步地，所述粗盐水入口管上设有压力表。

进一步地，所述排泥总管上设有排泥观察口。

进一步地，所述浮泥收集装置排泥口、中心桶排泥口、沉降室排泥口处分别设有控制阀。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的气浮沉降装置在上浮泥收集室内设有浮泥自动收集装置，且浮泥自动收集装置、絮凝室中心桶、沉降室分别通过浮泥收集装置排泥口、中心桶排泥口、沉降室排泥口与排泥总管相连，实现了浮泥的自动收集且通过三处排泥口定点、定量、定时自动排泥，同时在絮凝室中心桶的底部设有喷嘴式进液装置，提高了进液速度，由于粗盐水在进入絮凝室中心桶之前形成了泡沫形式的浮渣，因此增加了浮泥和盐水的密度差，使其能获得较高的分离效率。另外，在絮凝室中心桶底部还设有反冲洗装置，能够反冲絮凝室中心桶中长期堆积的盐泥，避免人工清理盐泥，节约了检修处理时间以及人力、物力，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型浮泥自动收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型喷嘴式进液装置的结构示意图；

图4为本实用新型反冲洗装置的结构示意图。