[实用新型]一种合成炉联锁保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成炉，具体涉及一种控制氯气和氢气的加入量的合成炉联锁保护系统。

背景技术

目前国内盐酸合成炉普遍采用长杆阀手动控制氯气和氢气的加入量，遇到异常情况时手动紧急关闭氯氢开关阀并打开氮气吹扫阀。由于操作复杂，几台阀门无法同时动作，安全可靠性非常低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于一种合成炉联锁保护系统。

本实用新型采用如下技术方案：一种合成炉联锁保护系统，包括氢气缓冲罐、氯气缓冲罐和合成炉，来自氯气处理的管线、来自液氯的管线均通入氯气缓冲罐；第一氮气管线、来自氢气处理的管线、及第二氮气管线均通入氢气缓冲罐；还包括氯氢控制联锁机构；合成炉的氯气入口通过第一管道与氯气缓冲罐出口相接，合成炉氢气入口通过第二管道和氢气缓冲罐出口相接；氯氢控制联锁机构由互为联锁的第一管道始段安装的氯气自动阀A和第二管道始段安装的氢气自动阀A组成；第一、二管道末段均安装有氮气吹扫阀，且两氮气吹扫阀的进气口均与氮气管线相接，第一、二管道中段的管段中从始端至末端均依次安装有开关阀和阻火器，开关阀上设有压力表和流量计，两开关阀与两氮气吹扫阀互为联锁。

进一步的，氯气自动阀A的前、后串联有氯气手动阀A1，与两氯气手动阀A1和氯气自动阀A并联有氯气旁路手阀A2，氯气旁路手阀A2安装于氯气旁路管段上；氢气自动阀A的前、后串联有氢气手动阀A1，与两氢气手动阀A1和氢气自动阀A并联有氢气旁路手阀A2，氢气旁路手阀A2安装于氢气旁路管段上。

进一步的，氯气、氢气自动阀A上均设有压力表、流量计。

进一步的，来自氯气处理的管线、来自液氯的管线、及来自氢气处理的管线的末段均设有取样口。

进一步的，来自氯气处理的管线的末段串联有两手动阀B1，两手动阀B1之间串联一自动阀B，且两手动阀B1，及两手动阀B1之间串联的自动阀B与另一安装旁路手阀B2的管路并联。

进一步的，氢气缓冲罐上方设有阻火器C2，阻火器的顶端设有氢气缓冲罐排空阀，阻火器的底端与氢气缓冲罐顶端通过第三管道相通，该管道中设有并联的手动阀C1和自动阀C，其中手动阀C1设于第三管道中。

进一步的，第一氮气管线的末端与第三管道中和阻火器C2之间的管段相通；第二管道的始端与氢气缓冲罐出口之间的管段相通；第三管道的自动阀C和手动阀C1与阻火器C2的管道相通。

进一步的，来自氢气处理的管线的始段串联有两手动阀D1,两手动阀D1之间串联有自动阀D，自动阀D与氢气缓冲罐的压力表互为联锁。

进一步的，第二氮气管线的末端与来自氢气处理的管线的中段相通，第二氮气管线上设有手动控制阀。

进一步的，第一管道的始端设有废气阀。

本实用新型的有益效果是：在出现异常情况时，自动紧急关闭物料进口并进行联锁保护，在合成炉点炉时进行联锁控制，条件匹配自动点炉及灭炉。本实用新型针对传统的合成炉开停车存在的问题，对氯氢自动阀门进行联锁控制，提供的联锁保护系统，提高了合成炉开停车过程的安全性，实现了合成炉的简单操作和安全运行。紧急联锁系统在出现异常情况时，自动紧急关闭物料进口并进行联锁保护。联锁系统动作的内容则包括关闭氢气开关阀和氯气开关阀、打开充氮阀、打开水流吸收阀。其联锁逻辑原理图见图2，由图可知当所有点炉条件满足时才可以进行点炉操作，在操作或生产过程中出现一项不符合则由自动关闭氯气、氢气开关阀，打开氮气吹扫阀，吹扫、置换合成炉内的爆炸性混合气体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的联锁控制逻辑图。

图中：1、来自氯气处理的管线；2、来自液氯的管线；3、第一氮气管线；4、来自氢气处理的管线；5、第二氮气管线；6、氢气缓冲罐；7、氮气管线、8、合成炉；9、氯氢控制联锁机构；10、氯气缓冲罐；11、取样口；12、第一管道；13、废气阀；14、第二管道；15、第三管道；16、压力表；17、流量计；18、氯气安全联锁阀；19、氢气安全联锁阀；20、氢气缓冲罐排空阀；21、氢气缓冲罐的压力表；23、氢气管线开关阀；24、氯气管线开关阀；25、氯气管路阻火器；26、氢气管路阻火器；27、氢气管路氮气吹扫阀；28、氯气管路氮气吹扫阀。

具体实施方式