[实用新型]螺旋缠绕加筋管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输管，具体涉及一种螺旋缠绕加筋管。

背景技术

现有的缠绕加筋管包括圆筒状管壁，在圆筒状管壁外表面上设置有呈波纹缠绕状 的加强筋，形成波纹状外壁。这种管材在实际连接过程中，为了减轻劳动强度，一般是采用 推土机回填代替人工回填，并夯实或碾压，在这个过程中，管材容易被压扁，更有甚者，会造 成管材连接口的破裂。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种提高加筋管的强度且不易变形的螺旋缠绕加筋管。

本方案中的螺旋缠绕加筋管，包括圆筒状的管本体，在所述管本体外表面缠绕有 螺旋形加强筋；螺旋形加强筋包括若干节环形带，相邻环形带之间设有连接用的热熔带，所 述环形带由外到内包括由FRP材料制成的外层以及安装在所述外层与管本体之间的角钢， 所述角钢的剖面呈“V”字形，角钢的开口朝向所述管本体；所述外层内设有一组木制的支撑 条。

采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

1.FRP又称玻纤增强聚丙烯，是用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产， 依据HG20539～92标准，规格De200~De3000mm，是一种耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒的 材料，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送（如酸碱液）及市政给排水系统。采用FRP材料制 成的外层，具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便的特点。

2.将原先一体成型的螺旋形加强筋改为分体结构，当两段管材管口对接时，设置 一段环形带套设在管口连接处，要求这一环形带跨接在两管口上，这样就能提高管口连接 处的强度，避免此处过早破裂。

3.在外层内设置木制的支撑条，是为了增强外层的机械强度，外层的形变量得到 控制，有利于拼接安装；若干环形带组合形成螺旋形加强筋，提高了管材整体的强度，而且 变形量也得到控制。

进一步，所述角钢与管本体之间设有槽钢，槽钢的开口方向朝向所述角钢，而且所 述槽钢与角钢一体成型。

如果采用角钢与管本体直接接触，接触面的压强较大，所以在角钢与管本体之间 又加上槽钢，槽钢与管本体接触的一面面积相对较大，可以减小对管本体局部的压强，避免 应力变变形。为了避免角钢与槽钢错位，特将角钢与槽钢一体成型。

进一步，所述外层与角钢之间填充有粒径在10～12mm之间的砂石。

为了避免角钢与外层这间应力集中，特设置所述砂石。

进一步，所述外层的中部突出，相邻两环形带各自的外层拼接在一起，所述热熔带 设于外层的拼接处上方。

将外层的中部突出，这样两侧就会相对较低，将两个环形拼接，拼接处会呈现凹陷 形，在所述拼接处上方设置热熔带即是在所述凹陷处设置热熔带，这样有利于热熔带定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例螺旋缠绕加筋管中加强筋的纵剖面结构示意图。

图2是与图1对应的局部立体示意图。

图3为本实用新型弃用的加筋管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：间隙114、管本体20、加强筋骨11、热熔带子10、电 阻丝10-1、支撑条8-1、外层8、角钢管4-3、槽钢4、砂石6、侧壁4-2、底壁4-1、空腔12。

本实施例螺旋缠绕加筋管，包括圆筒状的管本体20，在所述管本体20外表面缠绕 有螺旋形加强筋；螺旋形加强筋由若干节环形带拼接而成。

如图1所示，相邻环形带之间设有连接用的热熔带，所述环形带包括由外到内包括 由FRP材料制成的外层8以及安装在所述外层8与管本体20之间的角钢，所述角钢的剖面呈 “V”字形，角钢的开口朝向所述管本体20；所述外层8的中部突出，相邻两环形带各自的外层 8拼接在一起，所述热熔带设于外层8的拼接处上方。所述热熔带内设有加热用的电阻丝10- 1。

所述角钢与管本体20之间设有槽钢4，槽钢4的开口方向朝向所述角钢，槽钢4包括 侧壁4-2与底壁4-1，底壁4-1与管本体20接触，而且所述槽钢4与角钢一体成型。